Inconel stålrör

Vad är Inconel Steel Pipe

En höghållfast, nickelbaserad legering, Inconel 625® uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet och seghet. Den har mycket hög utmattningshållfasthet, är omagnetisk och erbjuder ett driftstemperaturintervall från kryogen till 2,000 grader F (1 093 grader).

Hem 12 3 4 5 6 Sista sidan 1/6

Fördelar med Inconel stålrör

Korrosionsbeständighet
Inconel-rörens viktigaste fördel är deras oöverträffade korrosionsbeständighet. Inconel är ett av få material som tål extrem korrosion orsakad av tuffa miljöer, såsom sura lösningar, havsvatten och högtemperaturånga. På grund av dess höga korrosionsbeständighet används Inconel-rör ofta inom marinteknik, oljeraffinaderier, kemiska anläggningar och andra applikationer som utsätts för korrosiva element. Inconel-rör är också resistenta mot högtrycksväte och klorid-inducerad spänningskorrosion, vilket gör dem idealiska för kärnreaktorer och andra högtryckstillämpningar.

Värmebeständighet
En annan kritisk faktor som gör Inconel-rör till ett utmärkt val i konstruktion är deras förmåga att motstå extrem värme. Inconel-rör är mycket motståndskraftiga mot oxidation, vilket är processen för metallförsämring på grund av exponering för syre vid höga temperaturer. Denna egenskap gör dem idealiska för ångledningar med hög temperatur, ugnshårdvara, värmeväxlare och flygtillämpningar. Inconel-legering kan också arbeta vid höga temperaturer utan att drabbas av mekanisk distorsion och sprickbildning, vilket gör den till en idealisk lösning för flygindustrin.

Styrka och hållbarhet
Inconel-rör erbjuder utmärkt styrka och hållbarhet, och överträffar traditionella material som stål eller aluminium. Legeringens utmärkta draghållfasthet och hårdhet gör den idealisk för användning i tuffa mekaniska applikationer som kräver god motståndskraft mot slitage. Inconel-rör kan motstå höga trycknivåer och förhindra vridning och buckling under extremt tryck, vilket gör dem till ett perfekt material för användning i tryckkärl, ventiler och andra applikationer inom olje- och gasindustrin.

Mångsidighet
Inconel-röret har många applikationer, inklusive flyg-, bil-, medicin- och kemisk industri. Dess mångsidighet gör det till ett populärt val för många bygg- och infrastrukturprojekt, där materialets unika egenskaper ger oöverträffad funktionalitet och säkerhet. Legeringens motståndskraft mot slitage, korrosion och höga temperaturer gör den till det idealiska materialet för kritiska applikationer som värmeväxlare, tryckkärl och slangar.

Kostnadseffektivitet
Även om Inconel-legeringar kan vara dyrare än traditionella material, gör deras långvariga hållbarhet och motståndskraft mot tuffa förhållanden dem till en kostnadseffektiv investering i det långa loppet. Inconel-rörs låga underhållskostnader och längre livslängd än andra material gör dem till en kostnadseffektiv lösning för olika bygg- och infrastrukturprojekt, från högtrycksrörledningar till reaktorer i kemiska anläggningar.

varför välja oss

Kundservice

Vi förtjänar din respekt genom att leverera i tid och inom budget. Vi byggde vårt rykte på exceptionell kundservice. Upptäck skillnaden det gör.

Expertis och erfarenhet

Vårt team av experter har många års erfarenhet av att leverera högkvalitativa tjänster till våra kunder. Vi anställer endast de bästa yrkesmännen som har en dokumenterad erfarenhet av att leverera exceptionella resultat.

Kvalitetssäkring

Vi har en rigorös kvalitetssäkringsprocess på plats för att säkerställa att alla våra tjänster uppfyller de högsta kvalitetskraven. Vårt team av kvalitetsanalytiker kontrollerar varje projekt noggrant innan det levereras till kunden.

Toppmodern teknik

Vi använder den senaste tekniken och verktygen för att leverera tjänster av hög kvalitet. Vårt team är väl insatt i de senaste trenderna och framstegen inom teknik och använder dem för att ge bästa resultat.

Konkurrenskraftig prissättning

Vi erbjuder konkurrenskraftiga priser för våra tjänster utan att kompromissa med kvaliteten. Våra priser är transparenta och vi tror inte på dolda avgifter eller avgifter.

Kundnöjdhet

Vi är engagerade i att leverera tjänster av hög kvalitet som överträffar våra kunders förväntningar. Vi strävar efter att säkerställa att våra kunder är nöjda med våra tjänster och arbetar nära dem för att säkerställa att deras behov tillgodoses.

Specifikationer för inconelrör

Rörspecifikationer	ASTM B167 / ASTM B517 / ASTM B516 / ASME SB167
Måttspecifikation	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Sömlös rörstorlek	1/8" OBS - 24" OBS
Svetsad rörstorlek	1/8" OBS - 24" OBS
EFW Rörstorlek	6" OBS - 48" OBS
Ytterdiameter	6.00 mm OD upp till 914,4 mm OD, storlekar upp till 24" OBS tillgängligt i lager, OD-storlek Stålrör tillgängligt i lager
Tillverkning av former	Hydraulisk, rund, rektangel, fyrkantig, sexkant, finslipad
Tillverkningstekniker	Normaliserad & som rullad
Schemalägg tjockleksintervall	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Sluttyper	Vanligt Slut% 2C Avfasad Slut% 2c Trampad En Slut% 2C TBE (Mönstrad Båda Slut)
Ytfinish	No.1, No.4, No.8 Spegelfinish, 2B
Tilläggstjänster	Skärning, fasning, polering, gängning, destruktiv, icke-förstörande, ultraljudstestning
Inspektions- och testrapporter	SV 10204 3.1, Mill Test Certificates, Chemical Reports, PMI Test Reports, Mechanical Reports, Third Party Inspection, NABL Approved Lab, Visual Inspection, Destructive Test and Non Destructive Test Reports
Märkning	Specifikation Kvalitet Nominella rörstorlekar Rörschema eller väggtjocklek Tillverkningsmetod (sömlös / svetsad) Värmenummer Tillverkarens namn eller anpassad logotyp - på begäran Märkt rörprov: ANSI B36.19 ASTM A 312 12" NB SCH 40S SEAMLESS HEAT NO. XXXX
Ytterfinish	2B, No.4, No.1, No.8 Spegelfinish för rör av rostfritt stål, Finish enligt kundens krav
Leveransskick	Glödgade och inlagda, polerade, ljusglödgade, kalldragna
Värmebehandling	Normaliserad, Normaliserad & Tempererad
Packning av Inconel-rör	Förpackad i trälådor, plastpåsar, stålremsor i paket, eller enligt kundens önskemål
Specialerbjudanden	Andra storlekar och specifikationer än ovan kan beställas
Betyg	600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825

Inconel vs Stainless Steel: Vad är skillnaden

För det första är Inconel mycket dyrare än legeringar av rostfritt stål. Inconel har också mycket bättre korrosionsbeständighet och styrka vid höga temperaturer. Men vid lägre temperaturer har stål som 17-4PH rostfritt en högre hållfasthet än Inconel. När man väljer mellan de två olika legeringarna är den huvudsakliga avgörande faktorn kostnad, temperatur och styrka. Om en lägre kostnad, men relativt stark del krävs, är förmodligen rostfritt stål rätt väg att gå. Om en luftkritisk komponent krävs med höga temperaturbehov är Inconel en mycket bättre legering för den applikationen.

Vilka är de olika typerna av Inconel

Inconel 600
Detta är den ursprungliga legeringen. Den är värme- och korrosionsbeständig, känd för korrosions-/oxidationsbeständighet vid förhöjda temperaturer, goda bearbetningsegenskaper i varma och kalla temperaturer, god hållfasthet vid låga temperaturer och både varm- och kallutmattningsegenskaper. Den erbjuder hög hållfasthet under 650 grader, och den är lämplig för komponenter i kemiska anläggningar.

Inconel 601
Denna legering har utmärkt oxidationsbeständighet vid förhöjda temperaturer och hög beständighet mot uppkolning. Det är bra för högtemperatur organiskt-kemiska växter. Den motstår oxidation från svavelatmosfärer och har goda mekaniska egenskaper vid rumstemperatur och hög temperatur. Den har också stor motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor på grund av den låga kolhalten och finkorniga strukturen. Den har särskilt god kryphållfasthet vid förhöjda temperaturer (över 500 grader, där andra legeringar kan misslyckas). 601GC är den kornkontrollerade versionen av legeringen, som erbjuder vissa förbättringar av egenskaper över 601.

Inconel 625
Denna legering erbjuder bättre korrosionsbeständighet än 600 och 601. Den har bättre prestanda när det gäller att bibehålla styrka och motstå krypning från låga temperaturer upp till en maximal servicetemperatur på 980 grader

Inconel 718

Denna legering är lämpad för utfällningshärdning. Den erbjuder god hållfasthet och seghet upp till 650 grader och god allmän korrosions-/oxidationsbeständighet vid alla driftstemperaturer. Den är formulerad för lösningsbehandling eller fällningshärdning.

Inconel X-750

Denna legering erbjuder förhöjd korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet, samt god hållfasthet under 980 grader. Dessutom har Inconel X-750 bra lågtemperaturprestanda och formningsprestanda. Det används huvudsakligen för flyg- och industriella gasturbinkomponenter.

Inconel 690

Denna legering erbjuder större motståndskraft mot kloridkorrosion (t.ex. saltvatten), hög temperatur/tryckvattenspänningskorrosion, stark oxidationsmiljö och attack av fluorerad atmosfär. Det används huvudsakligen i salpetersyramiljöer, ånggeneratorer och reningsverk för kärnavfall.

Inconel 792

Denna legering har en förhöjd aluminiumhalt som förbättrar korrosionsbeständigheten vid hög temperatur. Den är bäst lämpad för gasturbinblad och förbränningskammardelar för kemiska raketer.

5 användningsområden för Inconel och varför man använder det [+ Exempel]

Olje- och gasutvinning

Inconel® används idealiskt inom olje- och gasutvinningsindustrin på grund av dess höga temperaturbeständighet och oxidationsbeständiga egenskaper. Olje- och gasindustrin behöver en superlegerad metall, som Inconel®, som tål extrema miljöer och flyktiga, korrosiva gaser.
Superlegeringen Inconel 625® är särskilt användbar för de processsystem som krävs för naturgasproduktion. På grund av Inconel 625's® särskilt stark termisk utmattningshållfasthet och oxidationsbeständighet, används den ofta för separering av extraherade vätskor eller in-line stålöverföringsrör.

Värmebehandlingsapplikationer

Inconel® är välkänt resistent mot extrema temperaturer och behåller tillräckligt med draghållfasthet vid höga temperaturer för att fortsätta hålla måttliga belastningar (Inconel 625® behåller 13,3 ksi draghållfasthet vid 2,000 grader F). Detta gör Inconel® till det idealiska korgmaterialet för värmebehandlingstillämpningar – i jämförelse med rostfria stållegeringar som Grade 304, 316 och 330 SS.
Jämfört med de flesta rostfria stållegeringar kommer en korg gjord av en superlegering som Inconel® inte att förlora formen lika lätt när den håller delar genom en rigorös värmebehandlingsapplikation.

Snabba temperaturförändringar

Vissa tillverkningsprocesser kan kombinera hög- och lågtemperaturprocesser i snabb följd. De flesta Inconel®-legeringar bibehåller utmärkt oxidationsbeständighet vid höga och låga temperaturer, vilket gör att en enda korg gjord av Inconel® kan användas i processer där temperaturen varierar mellan nästan kryogena låga och värmebehandlingshöjder.

Saltvattenapplikationer

Inconel® används ofta i marina applikationer på grund av dess extraordinära motståndskraft mot natriumklorid (salt) vid en mängd olika temperaturer. Så för processer som använder salt eller fabriksplatser nära havet, kan Inconel® vara idealiskt för en diskkorg med delar.
Vissa rostfria stållegeringar uppvisar emellertid också utmärkt motståndskraft mot saltvatten. Så när skulle Inconel® anses vara att föredra?
Generellt sett skulle denna superlegering bara vara mycket mer användbar än rostfritt stål av kvalitet 316 om extrema temperaturer över 1,000 grad F också skulle vara ett problem. Inconel® skulle behålla sin oxidationsbeständighet bättre vid höga temperaturer än 316 SS skulle.

Jetmotorer

Jetmotorer är unika genom att de ofta måste tåla extrema temperaturer både höga och låga under användning. Som nämnts på webbplatsen för meteorologiutbildning, vid 36,000 ft. (väl inom ett passagerarjets normala marschhöjd), är den genomsnittliga lufttemperaturen -56.3 grader (-69.3 grad F), men förbränningsprocessen kan överstiga temperaturer på 1 150 grader (2 120 grader F).
Kylteknik används för att snabbt sänka temperaturerna, men de kan fortfarande lätt överskrida toleranserna för många metaller. Inconel 600® behåller hög oxidationsbeständighet och draghållfasthet trots snabba temperaturförändringar från förbränningsprocessen och kyltekniker som används inom flygindustrin.
I grund och botten är Inconel® ett idealiskt material när extrem temperatur och kemisk beständighet är ett måste, och för alla processer där höga temperaturer normalt skulle försämra oxidationsbeständigheten hos andra metaller.
Inconel® är dock inte det enda svaret på olika delar som hanterar korgtekniska utmaningar. För att få den bästa korgen för jobbet är det viktigt att överväga varje aspekt av din tillverkningsprocess och behov jämfört med kapaciteten hos många typer av metall.

Kemisk sammansättning av Inconel
Eftersom Inconel är en grupp superlegeringar och inte bara en typ av superlegering, varierar dess kemiska sammansättning mellan olika legeringstyper. Alla legeringar i Inconel-familjen är dock nickelbaserade. Dessutom är krom vanligtvis det näst vanligaste grundämnet i Inconels kemiska sammansättning. Praktiskt taget varje Inconel har en viss mängd järn i sin sammansättning, nästan alltid mer än 1%. Andra element som finns i vissa Inconel-legeringar inkluderar:
● Kobolt
● Molybden
● Niob
● Titan

Den moderna Inconel-beklädnadsprocessen

Det finns två huvudproblem relaterade till Inconel® svetsbeklädnadsprocessen. Den första är blandningen av Inconel och stål under. Att skapa en stark metallurgisk bindning kräver djup penetration och sammansmältning av den avsatta Inconel med det underliggande stålet. Men bra smältning och penetration späder Inconel med järn från underlaget, vilket underminerar syftet med Inconel-beklädnadsprocessen.
Utspädning är relaterad till det andra problemet, som är den hastighet med vilken Inconel-beklädnad kan deponeras. Ju snabbare deponeringshastigheten är, desto snabbare kan beklädnadsprocessen slutföras. Snabb avsättning av Inconel kräver dock hög värme, vilket skapar mer järnutspädning och minskar Inconels korrosionsbeständighet. Flera typer av svetsning används för att bekläda arbetsstycken med Inconel, och i allmänhet erbjuder var och en en avvägning mellan avsättningshastighet och nivån av utspädning av Inconel med järn från det underliggande stålet. Deras relativa fördelar och nackdelar kan ses i diagrammet nedan som listar svetsprocesser som används i Inconel-beklädnadsprocessen:

Bearbeta	Depositionshastighet	Värmeinmatning	Utspädning	Kvalitet	Kosta
Gas Volfram Båge Svetsning (GTAW)	Låg	Kontrollerbar	Låg	Hög	Hög, men försvarlig
GTAW-A (Hot Wire GTAW)	Medium	Kontrollerbar	Låg	Hög	Hög, men försvarlig
Gasmetallbågsvetsning (GMAW)	Hög	Hög	Mellan till hög	Acceptabel, men välkänd för bristande fusion	Måttliga, men omarbetningsbehov kan motverka kostnadsbesparingar
Nedsänkt bågsvetsning	Hög	Kontrollerbar	Mellan till hög	Hög och utmärkt i platt läge	Hög, men försvarlig.
Plasmaöverföring	Överlägsen	Hög	Mellan till hög	Hög och utmärkt i platt läge	Mycket hög kostnadsinvestering för begränsad användning
Lasersvetsning	Hög	Kontrollerbar	Låg	Hög kvalitet i platt läge	Mycket hög kostnadsinvestering för begränsad användning

Av de sex svetsprocesser som listas ovan erbjuder GTAW Inconel-beklädnadsprocessen kanske den bästa kombinationen av låg utspädning, hög kvalitet, flexibilitet och kostnadseffektivitet. Den har också unik förmåga att producera högkvalitativa svetsar i alla lägen. GTAW orbitalsvetsning kan användas för att bekläda rör eller rör genom att låta en volframelektrod lägga ner beklädnaden samtidigt som den kretsar kring den inre diametern av ett rör eller rör. Däremot kräver Inconel-beklädnadsprocesser som har utmärkt kvalitet i plant läge att röret eller röret flyttas runt elektroden och detta begränsar deras användbara applikationer. GTAW:s enda allvarliga nackdel som en Inconel-beklädnadsprocess är dess relativt låga avsättningshastighet. Detta kan mildras genom att värma Inconel-tråden innan den når bågen (hot wire GTAW), vilket effektivt fördubblar avsättningshastigheten.
Tekniskt sett kan manuell GTAW, GMAW och skärmad metallbågsvetsning (SMAW) alla användas som Inconel-beklädnadsprocesser. Inconel är dock en utmanande metall att svetsa med och det inre av ett rör är en svår och obekväm arbetsmiljö. Det höga krominnehållet i Inconel gör den också till en farlig metall att arbeta med och en som kräver noggrann efterlevnad av OSHAs svetssäkerhetskrav. Av dessa skäl är GTAW-svetsning med orbital hettråd inte bara det bästa sättet att svetsa Inconel, utan också den mest använda Inconel-beklädnadsprocessen för de flesta användningsfall.

Är Inconel lättare än rostfritt stål

De flesta kunder vill att deras unika trådformer ska ha den absolut starkaste metallen. Detta leder ofta till jämförelser mellan två olika metaller - till exempel "Är Inconel en typ av rostfritt stål?" (liknande men annorlunda) och "Är Inconel starkare än stål?" Svaret är: "starkare" beroende på dina överväganden. Hållfastheten kan bedömas genom draghållfasthet, korrosionsbeständighet och till och med smältbeständighet.
Å ena sidan är Inconel en mycket dyrare legering än rostfria legeringar. Vid höga temperaturer har Inconel bättre korrosions- och tryckbeständighet. Stål som rostfritt stål 17-4PH har dock högre hållfasthet vid lägre temperaturer än Inconel. När du väljer mellan två olika legeringar är de avgörande faktorerna kostnad, temperatur och styrka. Om en lägre kostnad men relativt stark komponent krävs, kan rostfritt stål vara det bästa valet. Om luftkritiska komponenter med höga temperaturkrav behövs är Inconel en bättre legering.

Varför Inconel vs rostfritt stål är komplicerat
Det är viktigt att komma ihåg att när man jämför rostfritt stål med Inconel, har varje material en annan formulering. Rostfria versioner har mycket olika draghållfasthet, rekommenderade arbetstemperaturer och korrosionsbeständighet. Till exempel verkar rostfritt stål av kvalitet 316 ha bättre klorbeständighet än rostfritt stål av kvalitet 304 (men det kostar också mer i genomsnitt).
Dessutom påverkar vissa behandlingar och formningsmetoder draghållfastheten hos metaller. Till exempel har Inconel 625 ® "valsade" stänger en draghållfasthet på 120-160 ksi (827-1103 MPa), medan "lösningsbehandlade" stänger har en draghållfasthet på 103-130 ksi ({ {5}} MPa). 896 MPa).
Det är värt att notera att ett intervall anges för de två graderna av draghållfasthet, snarare än ett specifikt nummer. Detta beror på att styrkan hos en metall kan variera mycket beroende på de specifika proportionerna av dess sammansättning - små förändringar i kol-, nickel- eller järninnehåll kan dramatiskt förändra styrkan hos slutprodukten.

Här är en snabb jämförelse mellan Inconel och SS för att se vilken som är starkast:

Inconel 625	304 rostfritt stål
Brottgräns	103-160 ksi (714-1,103 MPa)	73,2 ksi (505 MPa)
Smältpunkt	2,350-2,460 grader f (1,290-1,350 grader)	2,550-2,650 grader f (1,400-1,455 grader)
driftstemperatur	1 800 grader F (982 grader)	1 697 grader f (952 grader)
Korrosionsbeständighet	Oxalsyrabeständighet Oxidationsbeständighet vid hög temperatur	Utmärkt allroundmotstånd -Trots dess sårbarhet för klorid Och effekterna av högtemperaturoxidation

Inconel 625 har högre draghållfasthet än rostfritt stål 304 och bibehåller den hållfastheten bättre vid högre driftstemperaturer.
Däremot har 304 SS en högre arbetstemperaturgräns och Inconel 625 har en lägre smältpunkt. Detta beror på att Inconel har bättre oxidations- och nedsmutsningsbeständighet än rostfritt stål vid höga temperaturer.
Vissa kemikalier kan dock vara mer motståndskraftiga mot rostfritt stål än mot inkonellegeringar, såsom svavelsyra. Valet mellan dessa två metallegeringar beror därför på deras specifika tillämpning.
När det gäller värmebehandlingsapplikationer och andra högtemperaturprocesser är Inconel-legeringar ofta bättre. Samtidigt, för aseptisk tillverkning, medicinska tillämpningar och korrosiva tillämpningar, är legeringar av rostfritt stål ofta ett bättre val.

Vår fabrik

Bland dem har industriella rör och rör av rostfritt stål mycket hög kvalitet och prisfördelar som uppfyller ASTM, ASME, ANSI-standarden, dessa stålrör är mycket använda panna, värmeväxlare och kondensatorrör, kemisk anläggning, petrokemisk anläggning, massapapper kvarn, dryckesanläggning, gas, ånga, vattentransportsystem, avloppsrening, kraftverk, avloppsverk...etc.

productcate-1-1

FAQ

F: Vad används Inconel 625® till?

S: I Inconel®-familjen av högnickel-superlegering ligger Inconel 625® mellan Inconel 330® och 600 när det gäller nickelhalt. Denna kombination, tillsammans med columbium och molybden, gör att denna typ av Inconel® smältpunkt är mycket hög och fungerar bra i hög värme. Inconel 625® är särskilt motståndskraftig mot kloridgropar, utmattningspåfrestningar och har en särskilt hög krypbrottstyrka och hög oxalbeständighet. Dessutom är Inconel 625 mycket lätt att svetsa jämfört med andra Inconel®-varianter.
På grund av dess höga kemiska och temperaturbeständiga egenskaper kan superlegeringen Inconel 625® användas i en mängd olika applikationer, inklusive jetmotoravgaser, flarestackar, havsvattenutrustning och utrustning för kemiska anläggningar.

F: Vad är Inconel?

S: Inconel-legeringar är högpresterande nickel/krom-superlegeringar utvecklade för höga temperaturer, korrosiva miljöer och oxidationsbeständighet. De används i de tuffaste miljöerna såsom: i reaktionskammare/ventiler för kemisk bearbetning, tillverkning av polymergranuler, militära applikationer, gasturbinkomponenter, oljefält och högkvalitativa marina applikationer.
Inkoner är i allmänhet legeringar av nickel, krom, järn/stål, plus andra beståndsdelar som molybden, titan och koppar. De levererar mycket hög hållfasthet, nötningsbeständighet, seghet och god svetsbarhet.

F: Vad är Inconel gjord av?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72 % nickel, 14–17 % krom, 6–10 % järn och ~1 % mangan, plus spår av koppar, kisel, kol och svavel. Beståndsdelar varierar i proportioner, och andra legeringar innehåller: molybden, niob, tantal, kobolt, aluminium, titan, bly och bor på olika nivåer.

F: Hur starkt är Inconel-materialet?

S: Alla Inconel-legeringar är av hög hållfasthet. Inconel 718, en av de högre hållfasta superlegeringarna, levererar cirka 1 375 MPa draghållfasthet och sträckgräns på cirka 1 100 MPa. Nederbördshärdade rostfria stål kan uppnå draghållfastheter på 850 MPa till 1 700 MPa och sträckgränser på 520 MPa till över 1 500 MPa. Nederbördshärdade rostfria stål bryts dock ned ganska snabbt i styrka över 650 grader, medan Inconel 718 i allmänhet bibehåller sin styrka till över 1,000 grad.

F: Vilka är exempel på användningsfall för Inconel?

S: Några exempel på användningsfall av Inconel listas nedan:
Gasturbinblad.
Förbränningskammare.
Kemiska raketförbränningskammare.
Kemiska högtrycksreaktionskammare.
Avskiljning av föroreningar i tuffa miljöer.
Utvinningssystem för oljefält.

F: Hur fungerar Inconel mot korrosion?

S: Alla Inconel-legeringar är klassade för att ge god motståndskraft mot korrosion i normala miljöer och vid måttligt förhöjda temperaturer. Vissa erbjuder mer extrema korrosionsbeständighetsegenskaper när det gäller fluorerade atmosfärer, salpetersyra, högtemperaturförbränningsmiljöer, etc.

F: Hur är bearbetning med Inconel?

S: Även om Inconel inte är en lätt grupp av material att bearbeta, med bra verktyg och kylning kan fantastiska resultat och måttliga skärdjup och matningar bibehållas. Nedan listas några användbara tips att följa:
Kontrollera regelbundet efter tecken på verktygsslitage, eftersom materialet är hårt mot skärspetsar.
Maskin i löst tillstånd för bästa resultat.
Använd alltid cermetspetsar för kontinuerlig skärning.
Stoppa/starta inte vid borrning, utan fortsätt matningen för jämnt spånflöde.
Använd högpresterande fräsar med fyra och fem räfflor med variabel helix.
För mer information, se vår guide om typer av bearbetningsprocesser.

F: Hur är svetsjobb med Inconel?

S: Inconel är svårt att svetsa, eftersom det finns en stark tendens att spricka vid svetsarna. Användningen av TIG och Inconel 625 tillsatsstänger ger de bästa resultaten när de utförs med automatiserad svetsutrustning.

F: Hur mycket kostar en Inconel?

S: Prissättningen är mycket beroende på legeringstypen och i vilken form den levereras. Som regel är ett rör dyrare än en tallrik eller bar. Lösningslöst är det normala leveransläget, och priserna börjar på cirka 40 USD per kg lagerprodukt.

F: Hur hård är Inconel?

S: Inconels hårdhet varierar beroende på hur den bearbetas. Kallvalsad Inconel har en hårdhet på 175–240 Brinell. Glödgade sorter har däremot en hårdhet på 145–220 Brinell. Lösningslöst faller hårdheten ytterligare till 116–194 Brinell. För mer information, se vår guide om hårdhet (Durometer).

F: Vad är smältpunkten för Inconel?

S: De flesta Inconel-legeringar smälter vid cirka 1 400 grader, liknande generiska rostfria stål.

F: Vad är värmebehandlingen för Inconel?

S: Två grundläggande former av värmebehandling används på Inconel-legeringar. Dessa är:
Lösningsglödgning: Vid 925–980 grader följt av kylning i vatten.
Nederbördshärdning: Vid 720 grader i 8 timmar, kyl sedan långsamt till 620 grader. Håll där i 18 timmars åldring, öppna sedan mot atmosfären vid rumstemperatur för naturlig kylning.
Kan Inconel-materialet härdas?
Det beror på. Vissa Inconel-legeringar svarar bra på lösningshärdning. Inconel 725 erbjuder den högsta hållfastheten av legeringar som behandlats på detta sätt.

F: Är Inconel starkare än titan?

S: Ja, Inconel är starkare än titan. Inconel 718 har en draghållfasthet på 1 375 MPa medan Ti-6Al-4V titanlegering (typ med högst hållfasthet) har en draghållfasthet på cirka 1 170 MPa. Även om detta är lägre hållfasthet än de starkaste Inconel-legeringarna, kan ett bredare utbud av egenskaper behöva beaktas vid materialval.

F: Vilka egenskaper har Inconel?

S: Kombinationen av fysikaliska och kemiska egenskaper som Inconel besitter är det som gör den så speciell. Inconel är känt för sin förmåga att tåla otroligt höga temperaturer. Medan material som stål har en högre smälttemperatur än nickel, börjar deras prestanda i form av styrka och korrosionsbeständighet försämras vid förhöjda temperaturer. Inconel, å andra sidan, bibehåller utmärkta hållfasthetsegenskaper vid höga temperaturer och bildar ett skyddande oxidskikt som motstår korrosion vid höga temperaturer.
Förutom hög temperaturprestanda har Inconel utmärkta hållfasthetsegenskaper vid rumstemperatur. De höga mängderna krom ger den också utmärkt korrosionsbeständighet vid rumstemperatur också. De andra legeringarna som nämns ovan i sammansättningssektionen ger ytterligare egenskaper såsom seghet och hårdhet. Flera Inconel-legeringar, såsom Inconel 718, är nederbördshärdade för att öka styrkan ytterligare.

F: Vad gör INCONEL speciellt?

S: Inconel® 625 innehåller nickel, krom, molybden och niob. Reaktionen mellan molybden och niob gör att legeringens matrismikrostruktur hårdnar, vilket ökar dess totala draghållfasthet. Det är det som gör denna nickelbaserade legering extremt motståndskraftig mot de frätande element som är vanliga under svåra förhållanden.

F: Är INCONEL bättre än rostfritt stål?

S: De primära avgörande faktorerna för att välja mellan de två legeringarna är kostnad, temperatur och styrka. Om du behöver en billig, höghållfast produkt är rostfritt stål oftast rätt väg att gå. Om en luftkritisk komponent med höga temperaturkrav är nödvändig är Inconel en mycket överlägsen legering.

F: Varför är Inconel så dyrt?

S: Nickel anses vara en dyr metall och kan variera i pris. De andra huvudlegeringselementen är alla relativt dyra också. vilket resulterar i den höga kostnaden för Inconel 725. Dessutom uppnås dess mycket höga hållfasthet genom en metallurgisk process som kallas fällningsförstärkning.

F: Vad är starkare Inconel eller Titanium?

S: Styrka: Både Inconel och titan är mycket starka, men titan anses generellt vara starkare, särskilt vid höga temperaturer. Vikt: Titan är mycket lättare än Inconel, vilket gör det till ett bra val för applikationer där vikten är ett problem, till exempel inom flygindustrin.

F: Rostar Inconel i vatten?

S: Resultaten visar att Inconel 625 är utmärkt för att motstå korrosionsangrepp i havsvatten. Men vid ökande temperatur minskar korrosionsbeständigheten hos denna metall. Prestandan är densamma i havsvatten med hög sulfathalt vid stigande temperatur.

F: Behöver Inconel passivering?

S: Passivering rekommenderas för att stärka korrosionsbeständigheten hos både Inconel och Monel efter att tillverkningen är klar.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av inconel stålrör i Kina. Köp gärna inconel stålrör av hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Kontakta oss nu för mer information.