EnASME B16.11 SW lockär en smidd koppling utformad för att passa över den släta änden av ett rör. Till skillnad från en stumsvets-svetshatt-som riktar in kanten-till-kanten-har en muffsvetshylsa ett försänkt muffhål där röret sitter innan det kälsvetsas- runt den yttre omkretsen.
Dessa beslag tillverkas huvudsakligen i tre tryckklasser, även om kapsyler oftast specificeras i två:
- Klass 3000:Standarddrift för högtryckssystem- (par med Schedule 80/XS-rör).
- Klass 6000:Kraftig användning för extrema tryck/temperaturapplikationer (par med Schedule 160-rör).
- Klass 9000:Extra kraftig (mindre vanligt, kombineras med Schedule XXS-rör).
Viktiga dimensionella parametrar förklaras
När du tittar på en tillverkarkatalog eller teknisk ritning för en ASME B16.11 SW-kåpa kommer du att stöta på specifika dimensionskoder:
NPS (nominell rörstorlek):Identifierar den matchande rörstorleken (1/8″ till 4″).
Sockets håldiameter:Innerdiametern på mufföppningen där röret går in.
Sockeldjup:Minsta djup från beslagets läpp till den inre axeln.
Längd på mössan:Beslagets totala höjd/längd.
Ytterdiameter:Den totala ytterdiametern över den smidda kroppen.
Väggtjocklek:Den genomsnittliga och minsta tjockleken på lockets kropp och gavel.
Vanliga materialkvaliteter för B16.11-kapslar
Smidda SW-kåpor tillverkas över en rad materialspecifikationer beroende på processmedia:
Kolstål:ASTM A105 (vanligast för olje-, gas- och omgivande vattenservice), ASTM A350 LF2 (låg-temperaturtillämpningar).
Rostfritt stål:ASTM A182 F304/304L, F316/316L (kemisk bearbetning, sanitära miljöer, marina applikationer).
Legerat stål:ASTM A182 F11, F22, F91 (rörledningar för kraftverk med hög-temperatur).
Nickellegeringar:Inconel, Hastelloy, Monel (extremt korrosiva miljöer).
Praktisk checklista för inköp och verifiering
När du beställer eller inspekterar ASME B16.11 SW-kapslar på-webbplatsen, verifiera följande:
MTR (Material Test Report):Kontrollera att värmenumret som är stämplat på monteringskroppen stämmer överens med kvarnens testrapport.
Tryckklassmatchning:Se till att klass 3000-kapslar är ihopkopplade med vanliga tunga-väggar och klass 6000-kapslar är begränsade till högtrycksledningar.
Visuell inspektion:Kontrollera att uttagets hål är fritt från grader, metallspån eller ovalitet som skulle blockera rörinföring.
NDT-krav:Hylssvetsar inspekteras vanligtvis med hjälp avFlytande penetranttestning (PT)ellerMagnetisk partikeltestning (MT)efter svetsning, eftersom volymetrisk NDT som radiografi (RT) är svårt på uttagskonfigurationer.
|
Nominell storlek |
Slut-till-slut |
Slut-till-slut |
Ytterdiameter |
Ändvägg |
Trådens längd |
|||||
|
DN |
NPS |
W |
P |
D |
G |
L5 min |
L2 min |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
