2205 slang

1. Standard: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Storlek: 5.0 - 1219.2 mm
3. Tjocklek: 0.5 - 20 Mm
4. Längd: Singel, dubbel slumpmässig och snittlängd

Skicka förfrågan

produkt introduktion

S32205 (UNS S31803)är en andra - Generation Duplex rostfritt stål. "Duplex" hänvisar till dess mikrostruktur som främst består av två faser: austenit (gammas fas) och ferrit (alfa -fas). Helst är förhållandet mellan dessa två faser cirka 50/50. HT -röret är enASME SA789 S32205 rörLeverantör med 15+ exportupplevelse.Kontakta ossFör mer information och citat gratis!

2205 Rostfria rörspecifikationer

Specifikationer	ASTM A789 / ASME SA 789
Standard	DIN, JIS, ASTM, EN, GB, AISI, ASME
Tjocklek	0,3mm - 50 mm
Sömlös rörstorlek	3,35 mm OD till 101,6 mm OD, 15 Nb till 150 Nb i
Svetsad rörstorlek	6,35 mm OD till 152 mm OD
Rör	Vanlig ände, avfasad slut, trav.
Kvalitet	TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316TI TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, N08926, N08904, S31803, S32205, S32750

Kontakta nu

2205 rostfritt stålrörKemiska egenskaper

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N	Pren	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Max	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Rostfritt stål S32205 rör med hög mekanisk styrka

Dess avkastningsstyrka (större än eller lika med 450 MPa) är mer än dubbelt så mycket som standard austenitiska rostfria stål (såsom 316L, som har en ~ 200 MPa). Detta innebär att för samma tryck kan tunnare rörväggar utformas, vilket minskar utrustningens vikt och materialkostnader (även om kostnaden per enhetsvikt är högre kan den totala kostnaden vara lägre). Det erbjuder också överlägset motstånd mot trötthet och stresskorrosion.

2205 slangkorrosionsmotstånd

Motstånd mot pitting och sprickkorrosion (PREN -värde):Formeln för pittingkorrosionsmotstånd (PREN) är: pren=%cr + 3.3 × %mo + 16 × %n. S32205: s PREN -värde överstiger vanligtvis 35 (vanligtvis mellan 35 och 40), betydligt högre än 316L (~ 25) och överlägsen 904L (~ 33). Detta gör att det enkelt kan motstå hårda miljöer som havsvatten, kloridlösningar och kemiska processmedier.

Motstånd mot stresskorrosionssprickning (SCC):Austenitiska rostfria stål (såsom 304 och 316) är mycket mottagliga för SCC i dragspänningsmiljöer som innehåller kloridjoner. S32205: s duplexstruktur ger emellertid inneboende immunitet mot SCC, en nyckelfaktor i dess utbredda användning inom olje- och gasindustrin.

Enhetlig korrosionsbeständighet:Den uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet mot en mängd organiska och oorganiska syror (särskilt fosfor- och svavelsyror), alkalis och saltlösningar.

SS2205 svetsade rörsvetsbarhet

S32205 uppvisar utmärkt svetbarhet när lämpliga svetsprocedurer och fyllmedelsmaterial (vanligtvis högre legeringsförbrukningsartiklar såsom ER2209) används. Den svetsade fogen upprätthåller tillräcklig seghet och korrosionsbeständighet. Man måste emellertid vidtas för att kontrollera värmeinmatning och interpass -temperatur för att upprätthålla det ideala duplexförhållandet och undvika utfällning av skadliga faser.

S32205 Sömlös rör med hög seghet

Även om det inte har den extremt låga effektövergångstemperaturen för austenitiska rostfritt stål, upprätthåller S32205 god seghet och duktilitet vid typiska applikationstemperaturer (ner till -50 grad), tillräckligt för de flesta industriella applikationer.

Applicering av UNS S32205 -rör

Olja och gas:Ubåtrörledningar, verktyg i hål för syra gasbrunnar.

Kemisk utrustning:Svavelsyrareaktorer, fosforsyraförångare, betningutrustning.

Kärnkraftsindustri:Behållare och rörledningar för behandlingssystem för kärnavfall.

Marinteknik:Havsvattens avsaltningsanordningar, värmeväxlare.

Miljöskydd:Nyckelkomponenter i FLE -systemsystemsystem (FGD).

ASTM S32205 rörbehandling

Skärande:Plasmaskärning, skärning av vattenstråle eller slipande skärning kan användas. Oxyacetylenflamskärning bör undvikas.
Kallt arbete:På grund av dess höga styrka och höga arbetshärdningshastighet krävs högre krafter och verktygsslitage ökas.
Het arbetande:Långvarig drift inom det "känsliga temperaturområdet" på 570-950 grader bör undvikas för att förhindra utfällning av spröda intermetalliska faser såsom sigma- och CHI-faser, vilket kan försämra seghet och korrosionsbeständighet.
Svetsning:Duplex stål specialsvetsförbrukning (såsom ER2209) måste användas och värmeinmatning och interpass -temperatur måste kontrolleras strikt (vanligtvis rekommenderas att vara under 150 grader). Värmebehandling krävs vanligtvis inte efter svetsning om inte formen är komplex eller tjockleken är mycket stor.