ASME SA 790 Duplex 2205 rör

1. Standard: ASTM A789/ASME SA789, ASTM A790/ASME SA790, ASTM A928/ASME SA928
2. Storlek: 1/2 '' ~ 48 ''
3. Tjocklek: 5s, 10s, 40s, 80-, 160s
4. Slut: avfasad slut, vanlig slut

Skicka förfrågan

produkt introduktion

S31803 duplex rostfritt stålär ett högpresterande material som är allmänt använt i industriella rörsystem. Dess unika kemiska sammansättning och mikrostruktur ger den utmärkta mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet. HT Pipe är en 2205 rörleverantör med 15+ exportupplevelse.Kontakta ossFör mer information och citat gratis!

Kemisk sammansättning av superduplex rostfritt stål 1.4462 rör

S318 0 3 tillhör den andra generationen av duplex rostfritt stål (duplex rostfritt stål). Dess kemiska sammansättning är 22% krom (Cr), 3% molybden (MO), 5-6% nickel (Ni) och 0. 15-0. 25% kväve (n) som kärnelement.

ASME SA 790 S31803 Rörmekaniska egenskaper

Densitet	Smältpunkt	Avkastningsstyrka (0. 2%offset)	Dragstyrka	Förlängning
7,8 g/cm3	1350 grader (2460 grader F)	PSI - 80000, MPA - 550	PSI - 116000, MPA - 800	15 %

ASTM A928 Duplex rostfritt stålrörsspecifikationer

ASTM A928 /ASME SA928	Standardspecifikation för ferritic/austenitic (duplex) Rostfritt stålrör elektriskt fusion svetsad med tillägg av fyllnadsmetall1
Materiell betyg	Klass1	Klass2	Klass3	Klass 4	Klass5
Storlek	1/8 '' ~ 48 '' stor diameter
Tjocklek	Sch5 ~ Schxxs
Avsluta	Avfasad slut, vanlig slut
Längd	Enligt ditt krav.
Förpackning	Exportera standardförpackning eller enligt dina krav.

Kontakta nu

Tillverkningsprocess av S31803 rör

Bilda processen förduplex 2205

Deformationsmängden måste kontrolleras under kall rullning eller varm extrudering för att undvika fasobalans på grund av överdriven bearbetning. Den heta formningstemperaturen styrs vanligtvis vid 1050-1150 grad, och snabb kylning krävs efter bildning för att upprätthålla tvåfasstrukturen.

Svetsningsteknologi för duplex S31803

Det rekommenderas att använda TIG (volfram inert gasskyddad svetsning) eller såg (nedsänkt bågsvetsning) och använda ER22 0 9 eller liknande duplexstålssvetsmaterial. Under svetsningen bör värmeingången styras inom intervallet 0. 5-2. 5 kJ/mm, och mellanlagartemperaturen bör vara strikt under 150 grader för att undvika utfällning av skadliga intermetalliska faser (såsom σ -fas). Efter svetsning rekommenderas lokal lösningens glödgning för att återställa korrosionsmotståndet.

Värmebehandling av UNS S31803

Lösningens glödgning måste hållas vid 1020-1100 graden och sedan släckas i vatten för att säkerställa ett balanserat förhållande av austenit och ferrit och eliminera återstående spänning.

Materialtestning av 2205 rör

Hårdhetstest
Kemisk analys - Spectro -analys
Positiv materialidentifiering - PMI -testning
Utplattningstest
Mikro och makrotest
Gropmotståndstest
Blossningstest
InterGranular Corrosion (IGC) -test

Applikationsområden på 2205 rör

Olje- och gasindustrin: som används allmänt i offshore olje- och gasplattformar, syragasfält (inklusive H₂S/CO₂) rörledningar, ubåtrörledningar och bearbetningsutrustning.

Kemisk och petrokemisk utrustning: reaktorer, värmeväxlare och frätande fluidtransportsystem.

Havsvatten avsaltning och marinteknik: Kylsystem för havsvatten, avsaltningsutrustning och fartygsledningar.

Massa och pappers- och miljöskyddsutrustning: Kloridinnehållande blekmedel eller avloppsreningssystem.

ASTM A790 Duplex 2205 rörtrycksgradering

Pipe (I.)	Väggtjocklek på röret (tum)
	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.120
	Arbetstryck (PSIG)
1/8	7900	10100
1/4	3700	4800	7000	9500
5/16		3700	5400	7300
3/8		3100	4400	6100
1/2		2300	3200	4400
3/4			2200	3000	4000	4600
1				2200	2900	3400	3900	4300

SA789 UNS S31803 Rördimensionell tolerans

ASTM A789	Storlek utanför Diameter, [mm]	Tillåtna variationer, i Va	Tillåtna variationer, i Wt	Tillåtna variationer, i Längd
	D＜12.7	± 0. 13mm	±15%	3mm
	12.7-38.1	± 0. 13mm	±10%	3mm
	38.1-88.9	± 0. 25mm	±10%	5 mm
	88.9-139.7	± 0. 38mm	±10%	5 mm
	139.7-203.2	± 0. 76mm	±10%	5 mm