Super Duplex UNS S32750 stålrör

1. Standard: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. Sömlös ytterdiameter: 4 till 219 mm
3. Svetsad OD: 5.0 - 1219.2 mm
4. Tjocklek: 0.5 - 20mm
5. Betyg: Dupplex 2507,UNS S32750, WNR.1.4410

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Super Duplex UNS S32750 stålrörsitter mellan standard duplex 2205 och de dyra nickellegeringarna. Med 25 % krom, cirka 7 % nickel, 4 % molybden och en kontrollerad kvävehalt ger den dig kloridfrätningsmotstånd och styrka som austenitiska rostfria stål inte kan matcha, till ett pris långt under Inconel eller Hastelloy. Det är det bästa sättet att-gradera för havsvattenservice, offshore topsides och klorid-snörade processrör där 316L eller till och med 2205 skulle misslyckas genom gropbildning. Den här sidan täcker vad ASTM A790 kräver, hur legeringen beter sig och var det är rätt anrop.

Produktformulär

Bar & Rod

Tallrik & Plåt

Coil & Strip

Rör & Rör

Montering: Fläns, Tee, Armbåge, Reducer etc.

Smide: Ring, axel, cirkel, block etc.

Kontakta nu

Kemisk sammansättning av Super Duplex 2507 (UNS S32750)

Sammansättningen nedan följer ASTM A790 för sömlösa och svetsade rör. Kombinationen av högt krom, molybden och kväve är det som pressar gropmotståndet till super-duplexterritorium; nickeln förblir låg (cirka 7%) eftersom duplexstrukturen inte behöver mer.

Element	Innehåll, %	Vad det bidrar med
Krom (Cr)	24.0 - 26.0	Baskorrosionsbeständighet och passivitet
Nickel (Ni)	6.0 - 8.0	Austenitfasbalans och seghet
Molybden (Mo)	3.0 - 5.0	Korrosionsbeständighet mot grop- och spalter
Kväve (N)	0.24 - 0.32	Styrka och gropmotstånd ökar
Kol (C)	0,030 max	Hålls låg för svetsbarhet
Mangan (Mn)	1,20 max	Kvarvarande deoxidationsmedel
Kisel (Si)	0,80 max	Resterande

Mekaniska egenskaper enligt ASTM A790

Duplexstrukturen är det som ger superduplex dess styrka: ferrit- och austenitfaserna samverkar och den lägsta sträckgränsen är mer än dubbelt så stor som 316L. Detta är en av få rostfria kvaliteter där du faktiskt köper den delvis för styrka, inte bara för korrosion.

Egendom	Minimikrav
Draghållfasthet	800 MPa (116 ksi)
Sträckgräns (0,2 % offset)	550 MPa (80 ksi)
Förlängning	15%
Hårdhet	Vanligtvis under 290 HB

Varför duplexstrukturen är viktig

Austenitiska rostfria stål som 316L är ungefär 100 % austenit. Duplexkvaliteter är ungefär hälften ferrit, hälften austenit, balanserade genom att kontrollera förhållandet krom-till-nickel. Den blandade strukturen är det som levererar den kombination som köparna faktiskt vill ha: hög hållfasthet från ferriten, seghet och svetsbarhet från austeniten och motståndskraft mot kloridpåkänning-korrosionssprickor som rena austenitiska kvaliteter inte har. Avvägningen- är att superduplex är svårare att forma och bearbeta än 316L, och den tappar seghet över cirka 300 C - det är inte en hög-temperaturlegering.

Korrosionsegenskaper: PREN och havsvatten

Ekvivalenttalet för gropmotståndet (PREN=Cr + 3.3xMo + 16xN) landar runt 41 till 43 för 2507, långt över 316L (cirka 24) och till och med duplex 2205 (cirka 35). Den kritiska groptemperaturen (CPT) i kloridmedia ligger över 50 C, vilket är anledningen till att 2507 hanterar strömmande havsvatten där 316L skulle gropas inom månader. Den motstår också kloridpåkänning-korrosionssprickbildning mycket bättre än austenitiska kvaliteter. Gränserna: det är fortfarande ett rostfritt stål, inte en nickellegering, så starkt reducerande syror och kaustikservice är ute, och det kan drabbas av väte{17}}inducerad sprickbildning i sur service om miljön är svår.

Storlekar, leverans och tillverkning

2507-rör levereras under ASTM A790 i sömlösa och svetsade former, över standard NPS-serien. Väggtjocklekar följer duplexschemaserien. Två tillverkningspunkter spelar roll: superduplex måste lösningsglödga -och härda efter svetsning för att återställa fasbalansen, och tillsatsmetallen måste vara över-legerad (vanligtvis ER2553) för att matcha basmetallens korrosionsbeständighet. Formningen bör hållas kall-bearbetad inom legeringsgränserna; varmbearbetning är begränsad till ett smalt temperaturfönster.