Hastelloy legering C22 -rör

1. Standard: ASTM B622, ASTM B619, ASTM B474
2. OD -storlekar: 1/2 " - 48"
3. Tjocklek: Sch5 ~ Schxxs
4. Slut: avfasad slut, vanlig slut
5. Betyg: Hastelloy C22, UNS N06022, EN 2.4602

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Hastelloy C22är en noggrant konstruerad nickel-krom-molybden-volframfast lösningstyrka legering. Rörsystem tillverkade av det är viktiga för att bekämpa korrosion och säkerställa kontinuerlig, säker produktion.

Hastelloy C22 Pipe Comprehensive Corrosion Resistance

Blandade syramiljöer:Det överträffar rostfritt stål och andra nickelbaserade legeringar i komplexa system där reducerande syror såsom svavelsyra, saltsyra och fosforsyra samexisterar med oxiderande syror såsom salpetersyra.
Kloridkämpe:Det erbjuder exceptionellt motstånd mot pitting och sprickkorrosion och är mycket tillförlitlig i havsvatten, saltlösning och kloridinnehållande processmedia.
Lokaliserad korrosionsbeständighet:Utmärkt motstånd mot stresskorrosionsprickor.
Oxiderande mediemotstånd:Utmärkt resistens mot salpetersyra- och syralösningar som innehåller oxiderande metalljoner (Fe₃, Cu₂⁺).

ASTM N06022 rörstandard

Specifikation	ASTM B619 / ASME SB 619, ASTM B622 / ASME SB 622
Standard	Sus, Jis, AISI, ASTM, GB, DIN, EN
Former	Hastelloy Uns N06022 rund, rektangulär, fyrkantig, hydraulisk, rak, "u" -form, spiral, finslipad rör, pannkakor spolar
Tillverkningstyp	Sömlös / ERW / svetsad / tillverkad / cdw / cds / dom / cew / 100% röntgensvetsad
Tjockleksområde	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS
Swg & bwg	10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 SWG.
Storlek	1/2" – 48"
Leveransvillkor	Glödgad och inlagd (AP), polerad, ljus glödgad (BA), kall dragen, MF
Mervärde tjänster	Skärande
	Avfasning
	Gäng
	Rita och expansion enligt önskad storlek och längd
	Ultraljudstestning
	Glödgad och inlagd böjning
	Förstörande och icke -förstörande
AVSLUTA	Vanlig slut, avfasad ände

Kontakta nu

C22 Stålrörskemisk sammansättning

Ni	C	Mo	Mn	Si	Fe	P	S	Co	Cr
Balans	Maximalt 0,010	12.5 - 14.5	0,50 maximalt	Maximalt 0,08	2 - 6	Maximalt 0,02	Maximalt 0,02	2,5 Maximalt	20 - 22.5

Legering C22 rör termisk stabilitet

Upprätthåller utmärkta mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet även vid höga temperaturer och är inte mottagliga för skadliga fasomvandlingar.

Hastelloy C-22 Pipe-bearbetbarhet och svetsbarhet

Trots sin höga styrka och uttalade arbetsägenhetstendens möjliggör lämpliga processer (varma och kalla formning, specialiserade svetsmetoder som GTAW/SMAW och värmebehandling efter svets) produktion av högkvalitativa rör, beslag och svetsade leder.

UNS N06022 -rörSmältning och gjutning

Med användning av vakuuminduktionsmältning eller den mer avancerade elektroslagliga omremling/vakuumbåge -omremlingsprocesser styrs den kemiska sammansättningen noggrant för att minimera skadliga föroreningar och gaser, vilket säkerställer renhet och enhetlighet.

EN 2.4602 PIPE HOT ARBETE OCH KALT ARBETE

Het extrudering/varm rullning:Extruderande eller rulla en billet eller göt vid höga temperaturer i en nästan slutlig rörform. Exakt kontroll av temperatur, hastighet och deformation är avgörande för att förhindra överhettning och sprickbildning.
Kall rullande/kall ritning:Flera reduktioner och väggreduktioner utförs vid rumstemperatur eller lägre temperaturer för att uppnå exakta dimensionella toleranser, utmärkt ytfinish och förbättrad mekanisk styrka. C22: s höga arbetshärdningsgrad kräver strikt mellanliggande glödgning.

Applicering av legering N06022

Olja och gas:Ubåtledningar, verktyg i hål för syra gasbrunnar.

Kemisk utrustning:Svavelsyrareaktorer, fosforsyraförångare, betningutrustning.

Kärnkraftsindustri:Behållare och rörledningar för behandlingssystem för kärnavfall.

Marinteknik:Havsvattens avsaltningsanordningar, värmeväxlare.

Miljöskydd:Nyckelkomponenter i FLE -systemsystemsystem (FGD).

Nickellegering C22 Lösningsvärmebehandling

Kallbearbetad slang måste genomgå hög temperaturlösningsvärmebehandling (vanligtvis mellan 1120 grader och 1170 grader, följt av snabb vattenkylning eller motsvarande). Denna process löser upp alla karbider eller spröda faser som bildas under bearbetning, vilket återställer legeringens fulla korrosionsbeständighet, seghet och duktilitet.