Hastelloy C2000 nickellegeringsrör

Hastelloy C2000 nickellegeringsrörär lösningen-glödgad, korrosions-beständig Ni-Cr-Mo-produkt som innehåller en avsiktlig koppartillsats, och den koppar är hela historien. Varannan C--familjslegering, från C276 till C22, balanserar oxiderande och minskande syrabeständighet med enbart krom och molybden. C2000 tar samma ram och lägger till 1,30-1,90 % koppar, vilket förändrar legeringens beteende i svavelsyra och andra reducerande syror tillräckligt mycket för att många listor över kemiska fabriker anger var C276 och C22 sitter på kanten.

 

Materialet levereras under ASTM B622 för sömlösa rör, med svetsade motsvarigheter enligt ASTM B619 och B626. Den klassificeras som en låg-kolhaltig Ni-Cr-Mo-Cu-legering, och koppartillsatsen är det som skiljer den från resten av C-serien. Legeringen är också listad i ASME SB-622 för tryckgränstillämpningar, vilket är den form de flesta petrokemiska och FGD-förfrågningar skrivs mot.

Alloy C2000 rörspecifikationer

Standarder	ASTM B619, ASTM B622 / ASME SB619, ASME SB622, ASTM B 619; ASME SB 619 (svetsad); ASTM B 622; ASME SB 622 (sömlös)
Sömlös rörstorlek	3,35 mm OD Till 101,6 mm OD
Svetsad rörstorlek	6,35 mm OD Till 152 mm OD
Väggtjocklek	0,020" –0,220" eller mer
Typ	Sömlös, ERW, EFW, Svetsad, Tillverkad
Längd	Single Random, Double Random, Standard & Cut length
Avsluta	Polerad, AP (glödgat & inlagd), BA (ljus & glödgat), MF
Avsluta	Vanlig ände, fasad ände, trampad
Testcertifikat	Tillverkarens testcertifikat
	Laboratorietestcertifikat från Govt. Godkänt labb.
	SGS tredjeparts-inspektion

Kontakta nu

Kemisk sammansättning av Hastelloy C2000-rör enligt ASTM B622

Tabellen nedan visar ASTM B622 värmeanalys-gränsvärden för UNS N06200. Nickel är balanselementet och är vanligtvis närvarande vid minst 59 %, med krom- och molybdennivåerna placerade nära C22-profilen medan koppar upptar det band som C22 inte innehåller.

 

Element	Sammansättningsgräns, %
Ni	59,0 min (balans)
Cr	22.0 - 24.0
Mo	15.0 - 17.0
Cu	1.30 - 1.90
Fe	3,0 max
Co	2,0 max
Mn	0,50 max
Si	0,08 max
C	0,010 max
P	0,025 max
S	0,010 max

 

Tre siffror i denna tabell bär den tekniska vikten. 22,0-24,0 % kromintervall är det högsta i C--serien och driver motståndet mot oxiderande medier som salpetersyra, järnklorid och luftad svavelsyra. 15,0-17,0 % molybdenomfånget ger den reducerande-syrabeständighet som nickel-molybdenlegeringar är kända för. Kopparraden, 1,30-1,90 %, är det element som ingen annan legering av C-familjen bär, och det är anledningen till att C2000-röret är ett förstahandsval för svavelsyraservice där C276 och C22 uppvisar gränsöverskridande beteende.

 

Maximalt koldioxid på 0,010 % är en annan viktig detalj. Låg kolhalt håller legeringen i lösningens -glödgade tillstånd stabilt och begränsar bildningen av korn-gränskarbider under svetsning och service inom 650-980 graders sensibiliseringsintervall. Tillsammans med det täta 0,08% kiselmaximum är det en av anledningarna till att C2000-rör kan svetsas i fält utan eftersvetsvärmebehandling i de flesta tjänster.

 

Mekaniska egenskaper hos C2000-rör i glödgat tillstånd

ASTM B622 kräver följande minsta mekaniska egenskaper för UNS N06200 sömlösa rör i lösningsglödgat tillstånd, vilket är det tillstånd i vilket röret alltid levereras och används:

 

Egendom	Minsta värde (ASTM B622)
Draghållfasthet	690 MPa (100 ksi)
Sträckgräns, 0,2 % offset	310 MPa (45 ksi)
Förlängning på 2 tum (50,8 mm)	40%

 

Det är de garanterade värdena som framgår av bruksprovningscertifikatet. Faktiska produktionsvärden är högre: Haynes Internationals publicerade typiska data för -lösningsglödgad plåt visar cirka 752 MPa drag och 359 MPa utbyte vid rumstemperatur, och typisk glödgat rörförlängning är 40-45 %. Den praktiska konsekvensen för rörköparen är att C2000 är ett helt strukturellt material, inte ett{10}}endast korrosionsval. Den bär ASME B31.3-designtillåtelser som är jämförbara med andra smideslegeringar i C-serien, och samma logik för beräkning av väggtjocklek gäller som för C276 eller C22.

 

Fysiska egenskaper och viktdata

Densiteten för Hastelloy C2000 är 8,5 g/cm³ (0,307 lb/in³), något lägre än C276 på grund av kopparhalten. Den teoretiska vikten för C2000-röret beräknas med samma nickel-legeringsformel som används i hela produktsortimentet: vikt i kg per meter är lika med 0,02466 gånger (ytterdiameter minus väggtjocklek) gånger väggtjocklek, med alla dimensioner i millimeter. Ett DN100 (114,3 mm) SCH 40S C2000-rör med 6,02 mm vägg ger därför cirka 16,07 kg/m före kvarnstolerans, och detta är den siffra som används för offert- och fraktändamål om inte ordern anger faktisk vägd massa.

 

Egendom	Värde
Densitet	8,5 g/cm³
Smältområde	1350 - 1400 grad (ungefär)
Elasticitetsmodul (rumstemperatur)	213 GPa (ungefär)
Elektrisk resistivitet (rumstemperatur)	1,26 μΩ·m (ungefär)
Värmeledningsförmåga, 100 grader	11,4 W/m·K (ungefär)

 

Tillverkningsstandarder och tillgängliga formulär

C2000 rörprodukter tillverkas och levereras enligt följande specifikationer:

 

• ASTM B622 / ASME SB-622 - sömlöst nickel- och nickel--rör och rör av koboltlegering
• ASTM B619 / ASME SB-619 - svetsade rör, standardmått
• ASTM B626 / ASME SB-626 - svetsat rör, standardmått
• ASTM B366 - kopplingar och flänsar för legeringen i rörsystem

 

Sömlöst rörunder B622 produceras genom varm- eller kallbearbetning av ett genomborrat ämne följt av lösningsglödgning vid 1121-1149 grader (2050-2100 grader F) och snabb kylning, vanligtvis vattensläckning. Glödgningen är det som återställer korrosionsbeständigheten efter att ha arbetat: krom, molybden och koppar måste vara helt i fast lösning, och den snabba härdningen förhindrar utfällning av sekundära faser som annars skulle skapa lokaliserade attacker under drift.

 

Svetsat rörunder B619 är formad av glödgat C2000-band och svetsad med matchande tillsatsmetall (ERNiCrMo-17, AWS A5.14-klassificering). Efter svetsning glödgas röret i hela kroppen och kallbearbetas sedan i svetszonen där det krävs för att uppfylla specifikationens vägg- och diametertoleranser. För de flesta kemiska tjänster och FGD-tjänster uppfyller den svetsade produkten samma korrosionsstandarder som sömlös; sömlös förblir standard där rörkoden eller klientspecifikationen kräver det.

 

Tillgängliga storlekar och scheman

C2000 sömlösa rör lagerförs och tillverkas i följande kuvert, med mellanstorlekar och anpassade väggtjocklekar tillgängliga på begäran:

 

Parameter	Räckvidd
Ytterdiameter	6,0 mm (1/8") till 219,1 mm (8"), större storlekar på projektbasis
Väggtjocklek	0,5 mm till 18,26 mm (SCH 5S till SCH XXS)
Längd	Fast längd 6 m / 12 m, eller slumpmässiga längder per beställning
Slutavslutning	Vanlig ände, fasad ände eller gängad efter behov
Testtryck	Hydrostatiskt test enligt ASTM B622, eller pneumatiskt enligt överenskommelse

 

Det praktiska inköpssortimentet för processrör är NPS 1/8 till NPS 8 i SCH 10S, SCH 40S och SCH 80S. Större diametrar och tunga väggar produceras mot projektförfrågningar, vanligtvis som svetsade rör eller som specialdragna -sömlösa, och ledtiden anges på den faktiska beställningen. När förfrågan anger ett schema snarare än en explicit vägg, levereras standardväggen ASME B36.10 om inte ritningen kräver minimiväggberäkning.

 

Korrosionsprestanda: där C2000 får sin specifikation

Koppartillsatsen ger C2000 en korrosionsprofil som sitter mellan C-seriens legeringar på ett specifikt sätt. I starkt oxiderande medier som salpetersyra, järn(III)klorid och koppar(III)klorid ger den höga kromhalten motståndet. I reducerande medier som saltsyra och utspädd svavelsyra, bär molybdenhalten prestandan. Kopparraden tillför en mätbar förbättring av svavelsyra över ett brett koncentrations- och temperaturomslag, vilket är just tjänsten där C276 och C22 ofta är marginella.

 

Miljö	C2000 beteende	Kommentar
Svavelsyra, utspädd till 70 %	Excellent	Koppartillsats är differentiatorn vs C276/C22
Saltsyra, utspädd	Mycket bra	Mo-drivet motstånd; gränsen beror på temperaturen
Salpetersyra och oxiderande medier	Excellent	High Cr-serien bär denna skyldighet
Klorid-bärande processströmmar	Excellent	Hög motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion
Våt klor och hypoklorit	Mycket bra	Vanlig inom massa- och blekverksservice
Havsvatten och saltlake	Excellent	Pittingmotstånd jämförbart med de bästa C-familjens betyg

 

Grop- och spaltkorrosionsbeständigheten hos C2000 i kloridmiljöer är bland de högsta av nickellegeringarna. I ASTM G48-testning är den kritiska groptemperaturen och den kritiska spalttemperaturen för C2000 konsekvent över de för C276, vilket gör legeringen till ett standardval för klordioxidsteg i massabruk, för FGD-absorbenternas inre delar och för värmeväxlare i klorerade havsvattentjänster. Legeringen motstår också spännings-korrosionssprickor i klorider, vilket tar bort felläget som hotar austenitiska rostfria stål i samma belastning.

 

Typiska applikationer för C2000-rör

Specifikationen för C2000-rör i driftanläggningar koncentrerar sig på tjänster där oxiderande och reducerande förhållanden alternerar, eller där svavelsyra vid förhöjd temperatur möter kloridkontamination. Vanliga applikationer inkluderar:

 

• Svavelsyraproduktion och lagringslinjer, inklusive 93-98% syraservice där temperaturen kontrolleras
• Rökgasavsvavling (FGD) rörledningar, absorbatorsprayledningar och tvättvattensystem
• Massa- och pappersblekningsanläggningar, särskilt klordioxid (ClO2) generering och appliceringslinjer
• Kemiska reaktorer och värmeväxlarslangar i farmaceutiska och agrokemiska anläggningar
• Klor-alkaliprocessrör som hanterar vått klor, hypoklorit och saltlösning
• Betnings- och syregenereringslinjer i stålbearbetning

 

I var och en av dessa tjänster specificeras C2000-röret eftersom ledningen ser både oxiderande och minskande avvikelser, eller för att kloridhalten gör C276 marginell och 316L oacceptabla. Kostnadspremien över C276 är måttlig, och den köper ett bredare driftsområde snarare än en högre hållfasthet, så specifikationsbeslutet fattas vanligtvis av korrosionsingenjören på basis av pilotdata snarare än av rördesignern.

 

Svetsning och tillverkning av C2000-rör

Hastelloy C2000-röret är svetsat med matchande ERNiCrMo-17 tillsatsmetall (AWS A5.14 / A5.11 klassificering). Svetsproceduren är enkel för en nickellegering: GTAW med eller utan fyllmedel är standard, och ingen förvärmning krävs.

 

En efter-svetsvärmebehandling krävs normalt inte eftersom den låga kolhalten och den snabba-kylda glödgade basmetallen håller den svetsvärmepåverkade zonen- i ett korrosionsbeständigt-tillstånd för de flesta tjänster. Där kundspecifikationen kräver maximal korrosionsbeständighet efter svetsning, återställer en hellösningsglödgning vid 1121-1149 grader följt av vattenhärdning den optimala mikrostrukturen, men detta görs sällan för rör i fält.

 

Beslag och flänsar för C2000-system levereras till ASTM B366, som täcker smidesbeslag av samma legering, och flänsarna är bearbetade av smidd eller stångprodukt av matchande kemi. Rörkonstruktören bör specificera tillsatsmetallklassen på WPS, och svetsarkvalifikationen bör vara mot en nickel-legeringsprocedur, inte en procedur av rostfritt stål.

 

Legeringen är trögare i svetsbadet än austenitisk rostfri, och interpasstemperaturen bör hållas under 100 grader för att undvika hetsprickor i tjocka sektioner.

 

Kvalitetskontroll och certifiering

Varje längd av C2000-rör som levereras mot ASTM B622 åtföljs av brukstestcertifikatet. Certifikatet rapporterar värmekemin, de mekaniska testresultaten och den icke-destruktiva undersökningen som utförts. Standardundersökningspaketet för denna klass inkluderar det hydrostatiska testet som krävs enligt specifikationen, och, där beställningen kräver det, virvelströms- eller ultraljudsundersökning i full längd.

 

Positiv materialidentifiering (PMI) erbjuds som ett extra inspektionssteg och rekommenderas när röret installeras vid sidan av C276 eller C22, eftersom legeringarna är visuellt identiska och kopparskillnaden inte kan detekteras med ögat.

 

För exportorder utfärdas certifieringen enligt EN 10204 3.1 eller 3.2 enligt specifikation, och tredje-inspektion av SGS, BV eller TUV ordnas på begäran. Förpackningen för utlandssändning är trälådor eller stålramar med tätade ändar, så att röret kommer fram till projektplatsen utan gängskador eller ändföroreningar, redo för installation.

 

Hastelloy C2000-rör är en specialiserad produkt, och köpbeslutet vilar på korrosionsdata, inte bara på priset. När ledningslistan anger UNS N06200, bör röret beställas mot ASTM B622 med angivet glödgat skick, schemat eller väggtjockleken uttryckligen angiven och testcertifikatet begärt i det format som projektets QA-plan kräver.

 

 

 

Populära Taggar: Hastelloy C2000 rör, UNS N06200, ASTM B622, N06200 sömlöst rör, Hastelloy C-2000 rör, nickel krom molybden kopparlegering, 2.4675, C2000 rörleverantör