Jul 17, 2025 Lämna ett meddelande

Legering 20 vs legering 31

Legering 20 och legering 31 Pipe Plate -leverantörsleverantören. Kontakta oss för att få gratis offert och prov!

 

Legering 20 (även känd som Carpenter 20 eller UNS N08020)ochLegering 31 (UNS N08031)är två viktiga korrosionsbeständiga legeringar. Med sin utmärkta omfattande prestanda har de blivit nyckelmaterial för branschen för att hantera extrema korrosionsutmaningar. De har betydande skillnader i sammansättningsdesign, prestationsegenskaper och applikationsscenarier. HT -röret är enLegering 20 sömlöst rörLeverantör med 15+ exportupplevelse.Kontakta ossFör mer information och citat gratis!

 

Legering 20 och legering 31 Metallurgisk struktur och fasstabilitet

NärLegering 20utsätts för temperaturområdet 650-900 grader under lång tid, utfällningen av σ-fas eller karbid kan leda till minskad seghet och ökad intergranulär korrosionskänslighet. Speciellt inom mediumtemperaturområdet (såsom den värmepåverkade svetsningszonen) kommer utfällningen av kromkarbider (CR23C6) längs korngränserna att orsaka "sensibilisering".

 

Legering 31Effektivt hämmar nederbördskinetiken i den intermetalliska fasen genom att tillsätta kväve. Kväveatomer upptar interstitiella positioner i gitteret, vilket minskar diffusionshastigheten för element såsom krom och molybden, och därigenom försenar utfällningen av skadliga faser såsom σ -fas och χ -fas. Denna funktion gör att den har bättre organisatorisk stabilitet inom det gemensamma driftstemperaturområdet för kemisk utrustning (300-600 grader) och är lämplig för långsiktig hög temperatur servicemiljö.

 

Legering 20 legering 31 Kemisk komposition jämförelse

element Legering 20 Legering 31
Ni 32.0-38.0 30.0-32.0
Cr 19.0-21.0 26.0-28.0
Mo 2.0-3.0 6.0-7.0
Cu 3.0-4.0 1.0-1.4
N - 0.15-0.25
Bent 8×C-1.0 -
Fe återstod återstod
C Mindre än eller lika med 0,07 Mindre än eller lika med 0,015

 

UNS N08031 N08020 Mekaniska och fysiska egenskaper

Egendom Legering 20 Legering 31
Dragstyrka 550–620 MPA 650–750 MPa
Avkastningsstyrka 240–300 MPa 300–350 MPa
Förlängning 40–45% 35–40%
Hårdhet (HB) 150–180 180–220
Påverka seghet Större än eller lika med 80 J (-196 grader) Större än eller lika med 100 J (-196 grader)

 

UNS N08020 och UNS N08031 Övergripande korrosionsprestanda

Legering 20presterar bra i medelkoncentration svavelsyramiljö (40-60%,<50°C), thanks to the synergistic effect of its 3-4% copper content. The copper element promotes the formation of a protective copper sulfide film on the surface, which significantly reduces the corrosion rate. However, under higher concentration or temperature conditions, its protective film is easily destroyed and the corrosion rate rises sharply.

 

Legering 31shows a wider acid resistance spectrum, especially in phosphoric acid, mixed acid and high-concentration sulfuric acid environments. I en 95 graders 60% svavelsyramiljö är till exempel korrosionshastigheten för legering 31 mindre än 0,1 mm/år, medan den för legering 20 överstiger 0,5 mm/år. Detta beror på den stabila passiva filmen som bildas av dess höga molybdeninnehåll (6-7%), vilket kan motstå korrosionen för att starkt minska media.

 

alloy 20

Snickare 20 och snickare 31 lokaliserat korrosionsmotstånd

Prestandan för de två legeringarna är mest annorlunda i kloridinnehållande miljöer.Legering 31med sin höga krom-molybden-kväve-design, har ett pittningsresistensekvivalent värde (pren =%cr + 3.3 ×%mo {{4} ×%n) av en häpnadsväckande 45 eller mer, långt överskridande 30-35 avLegering 20

 

Nickellegering 20 och nickellegering 31 Stresskorrosionssprickning (SCC)

Legering 20 is at risk of stress corrosion cracking in chloride-containing hot water (>60 grader) och sulfidmiljöer, särskilt i kallbearbetade områden eller svetsning av rester av stressområden.

 

Legering 31förbättrar dess SCC -resistens betydligt genom högt nickelinnehåll och kväve -legering. Experimentella data visar att i en kokande 42% magnesiumkloridlösning är spricktiden för legering 31 två storleksordningar längre än för legering 20.

 

20 legeringsstålrör och legering 31 Stålrör intergranulär korrosionskänslighet

Den övre gränsen förLegering 20 'S kolinnehåll (0,07%) gör det benäget att sensibilisering efter svetsning eller varmt arbete, det vill säga karbider fälls ut längs korngränserna, vilket resulterar i en minskning av korrosionsbeständighet. Därför kräver tjockväggad utrustning ofta behandling efter svetslösning (cirka 1120 graders vattenkylning) för att återställa prestandan.

 

Den ultralåga koldesignen (mindre än eller lika med 0,015%) avLegering 31Kombinerat med den stabiliserande effekten av kväve gör det möjligt att upprätthålla utmärkt intergranulär korrosionsbeständighet även i det svetsade tillståndet och framgångsrikt klara ASTM G28 A -metodtest. Denna funktion förenklar tillverknings- och underhållsprocessen på plats.

Kontakta nu

 

 

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning