Super duplex 2507 plåt kallvalsad process:
1. Materialberedning: Råvarorna är gjorda av högkvalitativt super duplex 2507 rostfritt stål.
2. Varmvalsning: Det valda materialet värms upp och passerar sedan genom en serie valsverk för att minska dess tjocklek till önskad nivå. Processen innebär att materialet komprimeras mellan roterande rullar, vilket resulterar i förlängning och en minskning av tjockleken.
3. Avkalkning: Den varmvalsadesuper duplex 2507-plattagenomgår en avkalkningsprocess för att avlägsna kalk eller föroreningar på ytan. Olika metoder som betning, kulblästring eller betning kan användas för rostborttagning, beroende på specifika krav.
4. Kallvalsning: kallvalsning av plåten efter avkalkning för att ytterligare minska tjockleken och förbättra ytfinishen. Kallvalsning innebär att man för arket genom en uppsättning valsar vid rumstemperatur och applicerar tryck för att uppnå önskad tjocklek. Denna process ökar hårdheten och styrkan hos super duplex 2507-arket samtidigt som den förbättrar dimensionsnoggrannheten och ytjämnheten.
5. Glödgning: Super duplex SS 2507-plåt glödgas ofta efter kallvalsning för att eliminera inre spänningar och förbättra de mekaniska egenskaperna. Glödgning är en värmebehandlingsprocess som innebär att en platta värms upp till en specifik temperatur följt av gradvis kylning. Processen hjälper till att förbättra materialets seghet, duktilitet och korrosionsbeständighet.
6. Utjämning och skärning: Efter glödgningsprocessen kan super duplex 2507-plattan jämnas för att erhålla en plan och enhetlig yta. De skärs sedan till önskad storlek enligt kundens önskemål.
7. Inspektion och packning: Kvaliteten, storleken och ytfinishen på de slutliga skivorna inspekteras noggrant. De är sedan ordentligt förpackade för att skydda dem under hantering, frakt och lagring.
