Mar 09, 2026 Lämna ett meddelande

Jämförelse av SS347H och SS321

SS347H och SS321är austenitiska rostfria stål, främst kännetecknade av hög-temperaturkorrosionsbeständighet och svetsstabilitet, och används i stor utsträckning inom kemi-, energi-, flyg- och livsmedelsindustrin. HT PIPE är en ledande återförsäljare och global exportör med över 16 års expertis inom internationell handel. Vi levererar rör, plattor, rundstänger och ett omfattande sortiment av rördelar, flänsar och ventiler.Kontakta ossnu för kostnadsfria offerter och personlig produktinformation.

 

SS347H och SS321Kemisk sammansättning

Kemisk sammansättning SS321 SS347H
Krom (Cr) 17.0%-19.0% 17.0%-19.0%
Nickel (Ni) 9.0%-12.0% 9.0%-13.0%
Stabiliserande element Titan (Ti) Större än eller lika med 5×C% och Mindre än eller lika med 0,70% Niob (Nb) + Tantal (Ta) Större än eller lika med 8×(C+N)% och Mindre än eller lika med 1,0%
Kol (C) Mindre än eller lika med 0,08 % 0.04%-0.10%
Mangan (Mn) Mindre än eller lika med 2,0 % Mindre än eller lika med 2,0 %
Kisel (Si) Mindre än eller lika med 1,0 % Mindre än eller lika med 0,75 %
Fosfor (P) Mindre än eller lika med 0,045 % Mindre än eller lika med 0,03 %
Svavel (S) Mindre än eller lika med 0,045 % Mindre än eller lika med 0,03 %

 

SS347H och SS321Mekaniska egenskaper

Mekaniska egenskaper Testtillstånd SS321 SS347H
Draghållfasthet 20 grader (rumstemperatur) Större än eller lika med 515MPa Större än eller lika med 515MPa
Avkastningsstyrka 20 grader (rumstemperatur) Större än eller lika med 205MPa (Större än eller lika med 550MPa efter kallbearbetning) Större än eller lika med 205MPa
Förlängning 20 grader (rumstemperatur) Större än eller lika med 40% (≈15% efter kallbearbetning) Större än eller lika med 40 %
Hårdhet 20 grader (rumstemperatur) HB Mindre än eller lika med 201 HB Mindre än eller lika med 201
Styrka retentionsgrad 600 grader (hög temperatur) Ungefär 80%; styrkan tenderar att minska när den används över 800 grader under lång tid Större än eller lika med 85 %; utmärkt krypmotstånd
Hög-temperaturtjänstkapacitet Lång-miljö med hög-temperatur Tål intermittent hög temperatur; titanoxidation är benägen att inträffa över 800 grader Kan serveras vid 800-900 grader under lång tid utan tydlig styrka
Rumstemperatur prestandaskillnad 20 grader (rumstemperatur) I princip överensstämmer med SS347H Något bättre seghet än SS321 efter kallbearbetning

 

SS347H och SS321Jämförelse av korrosionsbeständighet

Intergranulär korrosionsbeständighet

SS321:Stabiliserad med titan, hämmar den effektivt kromkarbidutfällning i sensibiliseringsintervallet 450-850 grader. Testad enligt ASTM A262 Practice E standard, korrosionshastigheten är<0.5mm/year, and it maintains good corrosion resistance after welding.

 

SS347H:Stabiliserad med niob, den har överlägsen motståndskraft mot intergranulär korrosion. I intervallet 800-1500 grader F (427-816 grader) är korrosionshastigheten lägre än SS321, och dess motståndskraft mot polysulfidspänningskorrosion är mer enastående.

 

Hög-temperaturoxidation och mediaanpassning

SS321:Under kontinuerlig drift vid 800 grader bildas en Cr2O3-TiO2-kompositoxidfilm på ytan. Efter 1000 timmars exponering är oxidationen viktökning<2mg/cm². It is suitable for media such as dilute nitric acid and acetic acid, but has a higher corrosion rate in reducing acids (such as hydrochloric acid).

 

SS347H:Erbjuder starkare oxidationsbeständighet vid hög-temperatur. Den presterar bättre än SS321 i en starkt oxiderande miljö på 1500 grader F (816 grader). Den är lämplig för hårda medier som salpetersyraproduktion och petroleumraffinering. Dess gropmotståndsekvivalent (PREN) är något högre än SS321.

 

SS347H och SS321Jämförelse av bearbetnings- och svetsprestanda

Bearbetningsprestanda

SS321:Titan ökar materialets seghet. Skärhastigheten måste vara 15-20 % lägre än 304 rostfritt stål. Karbid-belagda verktyg krävs. Den har god kallbearbetningsförmåga, men dålig poleringsprestanda, vilket gör den olämplig för dekorativa applikationer.

 

SS347H:Niob har minimal inverkan på bearbetbarheten, dess skärnings-, stämplings- och smidesegenskaper liknar 304 rostfritt stål och kräver inga betydande justeringar av bearbetningsprocessen. Den uppvisar också måttlig arbetshärdning, vilket resulterar i högre effektivitet vid efterföljande bearbetning.

 

Svetsprestanda

SS321:Titan bränns lätt av vid höga temperaturer under svetsning, vilket kräver inertgasskyddad svetsning. ER321 svetstråd rekommenderas, och interpasstemperaturen bör kontrolleras till Mindre än eller lika med 150 grader. Lösningsbehandling rekommenderas efter svetsning av tjocka plåtar.

 

SS347H:Niob uppvisar mindre avbränning- under svetsning, vilket resulterar i starkare svetsstabilitet. Ingen komplex efter-svetsbehandling krävs, den kan svetsas direkt. Dessutom kan niob överföras genom en hög-temperaturbåge, vilket gör svetskvaliteten lättare att kontrollera och lämpar sig för svetsning av komplexa strukturer.

Kontakta nu

 

 

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning