Rostfritt stål 316L Prisplåtar, plattor & coils Leverantör, Kontakta oss för att få prislista, storlekar & gratis prov!
Både SS316 och SS316L är austenitiska rostfria stål med ett brett användningsområde inom industrin och livet. De har båda bra korrosionsbeständighet, värmebeständighet och bearbetningsprestanda, men på grund av små skillnader i sammansättning och prestanda har var och en sina egna fördelar i olika användningsscenarier. .
rostfritt stål 316 och rostfritt 316L Tillverkare, leverantör
Som en pålitlig återförsäljare och exportör med ett och ett halvt decennium av global erfarenhet erbjuder HT PIPE ett omfattande utbud av industriella material: rör,Rostfritt stål 316L ark, legeringsstänger, plus precisions-konstruerade beslag, flänsar och kopplingar.Kontakta vårt teamför kostnadsfria, skräddarsydda offerter och produktbroschyrer.
Skillnader i kemisk sammansättning mellan rostfritt stål 316 och 316L
Kolinnehållet iSS316sträcker sig från 0,03 % till 0,08 %, och den innehåller också 2 % till 3 % molybden, förutom ca 16 % till 18 % krom, 10 % till 14 % nickel och andra grundämnen.
SS316Lär en version med låg-kolhalt av SS316, med en betydligt lägre kolhalt på högst 0,03 %, och en molybdenhalt som liknar SS316, också omkring 2 % till 3 %, och innehållsintervallen för krom och nickel är i princip desamma som SS316.
Jämförelse av mekaniska egenskaper mellan ss316 och ss316L
Vid rumstemperatur, draghållfastheten avSS316är inte mindre än 515 MPa, sträckgränsen är inte mindre än 205 MPa, töjningen är inte mindre än 40% och hårdheten är inte mer än 217HB.
På grund av den låga kolhalten, draghållfastheten och sträckgränsen förSS316Lär något lägre än de för SS316, med draghållfastheten inte mindre än 485 MPa och sträckgränsen inte mindre än 170 MPa. Emellertid är förlängningen densamma som för SS316, inte mindre än 40%, och hårdheten är inte mer än 217HB.
Jämförelse av korrosionsbeständighet mellan rostfritt stål S31600 och S31603
När SS316 svetsas eller i en miljö med hög temperatur under lång tid, kombineras kol lätt med krom för att bilda kromkarbid, vilket resulterar i en minskning av kromhalten nära korngränsen, vilket ökar tendensen till intergranulär korrosion. Men på grund av sin extremt låga kolhalt har SS316L en mycket lägre möjlighet att bilda kromkarbid.
I miljöer som innehåller klorid-, som havsvatten och saltlösningar, har SS316 och SS316L också olika grop- och spaltkorrosionsbeständighet. SS316 är något mer motståndskraftig mot grop- och spaltkorrosion än SS316L, främst för att SS316 har en något högre kolhalt, vilket påverkar dess korrosionsbeteende i denna miljö till viss del.
| Egendom | SS316 (UNS S31600) | SS316L (UNS S31603) |
| Kol (C) | 0,08 % Max | 0,03 % Max |
| Nickel (Ni) | 10.0 - 14.0% | 10.0 - 14.0% |
| Molybden (Mo) | 2.0 - 3.0% | 2.0 - 3.0% |
| Avkastningsstyrka | Högre (~290 MPa) | Något lägre (~190 MPa) |
| Korrosionsbeständighet | Utmärkt (klorid) | Superior (efter-svetsning) |
Skillnader i bearbetningsprestanda mellan UNS S31600 och UNS S31603
När det gäller svetsprestanda,SS316Lvisar vissa fördelar. På grund av dess låga kolhalt är mängden kromkarbid som bildas av kol och krom under svetsprocessen mindre, så risken för intergranulär korrosion vid svetsfogen är lägre och svetsprestandan är bättre.
Ansökningsfält
SS316används ofta i miljöer med höga krav på korrosionsbeständighet och höga driftstemperaturer.
SS316Lär mer lämplig för applikationer där värmebehandling inte kan utföras efter svetsning och för miljöer som är känsliga för intergranulär korrosion.
