Presentera Incoloy 800 och Incoloy 825 Pipe
Incoloy 800 / UNS N08800 / 1.4876 rörrör
Incoloy 800 rörär en korrosionsbeständig legering med utmärkt högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet. Det ger allmänna korrosionsegenskaper till många vattenhaltiga medier vid temperaturer upp till 1500 grader F (816 grader), och på grund av dess nickelinnehåll är det motståndskraftigt mot spänningskorrosionssprickor. Vid höga temperaturer är den resistent mot oxidation, förkolning och vulkanisering, samtidigt som den har hög brott- och kryphållfasthet.
Incoloy 825 / N08825 / 2.4858 rörrör
Incoloy 825 rörär en nickel-järn-kromlegering med tillsatt molybden, koppar och titan. Legeringens kemiska sammansättning är utformad för att ge exceptionell motståndskraft mot många korrosiva miljöer. Incoloy 825:s motståndskraft mot allmän och lokal korrosion under en mängd olika förhållanden gör den värdefull för ett brett spektrum av applikationer.
Incoloy 800 vs Incoloy 825 rör
Kemisk sammansättning:
Incoloy 825 har högre renhet och hårdare kontroll av skadliga ämnen än Incoloy 800. Incoloy 825 har bättre kontroll över föroreningselement som kisel och mangan, vilket gör att den har bättre hållbarhet.
Korrosionsbeständighet:
Incoloy 825 UNS N08825har starkare fördelar i korrosionsbeständighet än Incoloy 800 UNS N08800. Incoloy 825 har mindre järn och mer nickel, vilket innebär att dess grundläggande korrosionsbeständighet är bättre. Dessutom tillsätts molybden till Incoloy 825, vilket gör det mer motståndskraftigt mot reducerande miljöer (svavelsyra och fosforsyra) och hjälper även mot gropfrätning och spaltkorrosion. Dessutom ger kopparelementet i Incoloy 825 det bättre korrosionsbeständighet vid rumstemperatur.
Mekaniskt beteende:
Både Incoloy 800 och Incoloy 825 är solidlösningsförstärkta legeringar, och det finns ingen signifikant skillnad i styrka mellan de två. De skiljer sig främst i korrosionsbeständighet.
Fysikaliska egenskaper:
Det finns också vissa skillnader i de fysikaliska egenskaperna hos Incoloy 800 och Incoloy 825. Incoloy 825 har en något högre densitet än Incoloy 800 och ett något högre smältpunktsområde. Dessutom har Incoloy 825 en lägre Curie-temperatur, vilket betyder att den har bättre magnetiska egenskaper vid låga temperaturer.
2.4858 Incoloy 825:
- Densitet: ca 8,14 g/kubikcentimeter
- Smältpunktsområde: cirka 1370 grader till 1400 grader (ungefär 2500 grader F till 2550 grader F)
1,4876 Incoloy 800:
- Densitet: cirka 8,0 g/kubikcentimeter
- Smältpunktsområde: cirka 1350 grader till 1400 grader (ungefär 2460 grader F till 2550 grader F)
Användningsområden:
Incoloy 800 används huvudsakligen i högtemperaturapplikationer som bilar, motstånd och värmebehandling. Incoloy 825 används ofta inom kemisk industri, marin, olje- och gasbearbetning, föroreningsbehandling, kraftgenerering och andra områden på grund av dess bättre korrosionsbeständighet.
Pris:
Eftersom Incoloy 825 har bättre korrosionsbeständighet och en mer komplex sammansättning är priset något högre än Incoloy 800. I vissa högtemperaturapplikationer där miljöförhållandena inte är särskilt hårda kan Incoloy 800 föredras för att spara kostnader.
Sammanfattningsvis: I allmänhet tillför Alloy 825 molybden- och kopparelement till Alloy 800, vilket gör dess totala korrosionsbeständighet bättre än Alloy 800. Därför används den flitigt i olika komplexa miljöer. Båda legeringarna är solida lösningsförstärkta legeringar utan någon signifikant skillnad i mekaniska egenskaper. Priset på legering 800 är lägre, och det kan användas först när båda legeringarna kan användas. Om du har relaterade behov kan HT PIPE tillhandahålla prisvärda Incoloy 800 och Incoloy 825 produkter, var god kontakta oss.
