Svetsning av duplex 2205 till 316 rostfritt stål innebär noggrant övervägande av svetsprocessen, val av tillsatsmetall och korrekt svetsteknik för att säkerställa en stark och korrosionsbeständig fog. Här är de allmänna stegen och övervägandena för att svetsa dessa två legeringar av rostfritt stål:
Svetsning Duplex 2205 till 316 rostfritt stålprocess
1. Val av fyllnadsmetall:
Välj en tillsatsmetall som är lämplig för svetsningduplex 2205till316 rostfritt stål. Vanligt använda tillsatsmetaller inkluderar duplexa rostfria tillsatsmetaller (t.ex. ER2209) eller en nickelbaserad tillsatsmetall (t.ex. ERNiCrMo-3).
2. Val av svetsprocess:
Vanliga svetsprocesser för sammanfogningduplex 2205 till 316 rostfritt stålinkluderar gasvolframbågsvetsning (GTAW eller TIG), gasmetallbågsvetsning (GMAW eller MIG) och skärmad metallbågsvetsning (SMAW eller sticksvetsning).
Gaswolframbågsvetsning (TIG) föredras ofta för dess precision och kontroll, särskilt i kritiska tillämpningar.
3. Leddesign:
Använd en fogdesign som möjliggör korrekt penetration och sammansmältning. du bör använda en av tre huvudsakliga fogdesigner - stumfogar, överlappsfogar eller hörnfogar. En fas- eller V-spårfog rekommenderas ofta. Säkerställ korrekt passning och inriktning av fogen för att främja jämn fördelning av svetssträngarna.
4. Förberedelse av basmetall:
Rengör bådaduplex 2205och316 rostfritt stålytor noggrant för att avlägsna föroreningar, oxider eller fett. Använd en borste eller slipskiva av rostfritt stål avsedd för rostfritt stål för att undvika korskontaminering från andra metaller.
5. Svetsteknik:
Håll mellantemperaturerna inom det specificerade området för att undvika överdriven värmetillförsel, vilket kan leda till försämring av materialegenskaperna.
Använd en låg värmetillförsel för att minimera risken för sensibilisering och bibehålla det duplexa rostfria stålets korrosionsbeständighet.
Ryggspolning med en inert gas (som t.ex. argon) kan vara nödvändig för att förhindra oxidation på svetsens baksida.
6. Eftersvetsbehandling:
Efter svetsning, utför eftersvetsvärmebehandling (PWHT) om så krävs enligt materialspecifikationerna eller tillämpningen. Utför korrekt rengöring och passivering för att förbättra korrosionsbeständigheten.
7. Testning och inspektion:
Utför oförstörande testning (t.ex. ultraljudstestning, radiografisk testning) för att säkerställa kvaliteten på svetsen. Visuell inspektion och färgpenetranttestning kan också vara värdefullt för att upptäcka ytdefekter.
