Inconel 718 Materialtillämpningar
Inconel 718 (även känd som Alloy 718, UNS N07718 eller 2.4668) skapades ursprungligen med avsikten att användas i superkritiska (mycket heta) ångkraftverk. Eftersom nickel och krom utgör majoriteten av legeringens 718 sammansättning, motstår den oxidation vid höga temperaturer. Under hela de kontrollerade lösningsglödgnings- och åldringsprocessstegen genererar tillsatsen av Nb, Ti, Al och Ni en serie fällningar, vilket leder tillInconel legering 718en betydande ökning av styrka och hårdhet jämfört med ersättningsnickellegeringar.
Flyg- och rymdindustrin
De mer avgörande spinnande delarna som används i turbiner har tillämpningar för AMS 5589 legering 718 (axlar, plåtar, blad och skivor). Inconel 718 AMS 5596 används i andra delar av moderna flygplan, såsom tryckkärl, bärande strukturer och bärytor.
Olje- och gasindustrin
Oil & Gas-applikationer utgör majoriteten av Alloy 718:s marknad utanför flygindustrin. Även om prestanda vid mycket höga temperaturer är mindre oroande, erbjuder denna 2.4668 legering 718 stark styrka och exceptionell korrosionsbeständighet mot havsvatten. Därför var fästelement, ventilportar, säten, skaft och trim bland de omedelbara målapplikationerna.
Gasturbinkomponenter
Gasturbinkomponenter i kraftverk drar nytta av högtemperaturhållfastheten och korrosionsbeständigheten hos Inconel 718 UNS N07718. Detta inkluderar applikationer i turbinrotorer, tätningar och fästelement.
Kärnreaktorer
Inconel 718-materialets förmåga att bibehålla styrka och motstå korrosion vid höga temperaturer gör den lämplig för tillämpningar i kärnreaktorer, inklusive reaktorhärdkomponenter och bränsleelementdistanser.
Tillämpningar för fordon
Nickel Inconel 718 används i vissa högpresterande fordonstillämpningar, inklusive Inconel 718 avgassystem, där högtemperaturhållfasthet och korrosionsbeständighet är avgörande.
