Incoloy 825 Pipe Manufacturer Leverantör. Kontakta oss för att få gratis offert och prov!
Incoloy 825 rörHa en unik kompositiondesign, strikt tillverkningsprocess och utmärkta prestanda i hela runda, vilket gör det till hörnstenen i säkerhet och effektivitet inom nyckelområden som energiutveckling, tung kemisk industri och marinteknik. Vi tillhandahåller ett brett urval avASTM B423 UNS N08825 rör, flänsar, plattor, rörbeslag och runda staplar i olika typer och storlekar. Om du behöver ytterligare information om våra produkter eller prissättning, är du välkommen attKom i kontakt med oss.
Varför välja legering 825 rör?
Kemisk sammansättning av legering 825
- Hög nickelinnehåll (38-46%):Ger den grundläggande garantin för resistens mot att minska media (såsom svavelsyra och fosforsyra) och stresskorrosionsprickor och är nyckeln till alkali -korrosionsbeständighet.
- Nyckelkrominnehåll (19,5-23,5%):Ger legeringen utmärkt korrosionsbeständighet i oxidationsmiljöer (såsom salpetersyra, atmosfär och syror som innehåller oxidanter) och bildar en stabil passiveringsfilm.
- Molybden (2,5-3,5%):förbättrar betydligt förmågan att motstå pitting och sprickkorrosion, särskilt i kloridjonmiljöer, och förbättrar korrosionsbeständigheten för att minska syrorna.
- Koppar (1,5-3,0%):förbättrar signifikantens korrosionsbeständighet för att reducera syror (särskilt svavelsyra och svavelsyra).
- Titan (0,6-1,2%):Kombinerat med kol för att bilda stabil titankarbid förhindrar det effektivt sensibiliserad intergranulär korrosion och säkerställer säkerheten vid svetsning och hög temperaturtjänst.
UNS N08825 Rörbrett korrosionsmotstånd
-
Syra miljö:Utmärkt prestanda i svavelsyra och fosforsyra vid medelkoncentrationer och temperaturer (tack vare Ni-Cu-synergi), resistent mot salpetersyra och ättiksyra, stabil mot organiska syror.
- Dödliga klorider:Möjligheten att motstå pitting och sprickkorrosion överstiger långt den 316L (tack vare hög MO och CR), och det är det första valet för havsvatten, saltspray och klorinnehållande processmedia.
- Stresskorrosionsprickor:Det höga nickelinnehållet gör att det har utmärkt resistens i varm koncentrerad klorid och kaustiska lösningar.
- Lokaliserad korrosion:The high PREN value (>30) säkerställer dess säkerhet i hårda miljöer.
- Oxidation av hög temperatur/förgasning:Bra krominnehåll ger antioxidantförmåga och nickelbasen motstår förgasning.
Incoloy N08825 Tillverkning och formning
inco 825 smältning och gjutning
- Vakuuminduktionsmältning eller elektroslagremelningsteknik används för att minimera föroreningselement (såsom S, P, Pb) och förbättra renhet och enhetlighet.
- Kontrollera exakt hälltemperaturen och kylhastigheten för att optimera gjutstrukturen och minska segregeringen.
N08825 Tube Hot Processing
- Stålgötet är smidd och tom för att förfina kornen och förbättra den inre strukturen.
- Varm extrudering är kärnprocessen för tillverkning av sömlösa rör med stor diameter. Blanket bildas genom en munstycke under hög temperatur och högt tryck, och materialet har god densitet.
Incoloy 825 Material Kall bearbetning och formning
- Kall rullande/kallteckning används för att producera högprecision, tunnväggiga rör med små diameter, vilket avsevärt förbättrar dimensionell noggrannhet, ytfinish och styrka.
- Rör med stor diameter kan bildas genom svetsning, med matchning av 825 svetstråd (såsom Ernicrmo-3), i kombination med TIG eller plasmasvetsning, för att säkerställa att svetskompositionen och prestanda överensstämmer med modermaterialet.
- Rörbeslagstillverkning kräver professionell varmböjning eller kall böjningsteknik för att undvika sprickor.
Incoloy 825 stålrörsnyckelvärmebehandling
- Lösningens glödgning (~ 900-1000 grad): Lös upp skadliga faser såsom karbider och σ-faser som bildas under bearbetningen, återställer fullständig austenitstruktur och maximerar korrosionsbeständighet och seghet.
- Snabbt vattenkylning: Se till att karbider etc. inte kommer att återutfällas och hålla materialet i bästa skick.
