Rostfritt stål 15-5PH rör

1. Standard: ASTM A564
2. Ytterdiameter (OD): 1/8" till 24"
3. Väggtjocklek: schema 10 till schema XXS (extra extra stark)
4. Längd: Enstaka slumpmässiga, dubbelslumpmässiga och avskurna längder

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Läs brukscertifikatet för en 15-5PH stång eller rör i H900 skick och siffrorna ser bekanta ut - 1,310 MPa drag, 1 170 MPa utbyte, 10 % töjning - nästan identisk med 17-4PH. Skillnaden ligger inte på certifikatets yta; det är inuti materialet.

Rostfritt stål 15-5PH rörutvecklades som en kontrollerad variant av 17-4PH, med en snävare balans mellan krom och nickel, för att ta bort en specifik svaghet: bristen i tvärduktilitet som 17-4PH visar i tunga sektioner. På ett 15-5PH-certifikat är de längsgående och tvärgående siffrorna nästan samma, och mitten av en tjock sektion beter sig som ytan.

Produktformulär

Bar & Rod

Tallrik & Plåt

Coil & Strip

Rör & Rör

Montering: Fläns, Tee, Armbåge, Reducer etc.

Smide: Ring, axel, cirkel, block etc.

Kontakta nu

Varför 15-5PH finns

17-4PH är en briljant generell nederbördshärdande rostfri, men i stora tvärsnitt behåller den en liten mängd deltaferrit - en rest av stelning som lämnar de genomgående tjockleken och tvärgående egenskaperna svagare än de längsgående. För små stänger och tunnplåt som är en fotnot; för en 200 mm ventilkropp, en tjock pumpaxel eller en smidd konstruktionsdel, är de tvärgående siffrorna där en komponent faktiskt går sönder.

15-5PH minskar kromområdet (14.0 - 15.5% istället för 15.0 - 17.5%) och balanserar nickelet uppåt så att den gjutna strukturen är väsentligen fri från deltaferrit. Resultatet är en legering med samma hållfasthet som 17-4PH men med enhetliga, isotropiska egenskaper tvärs över sektionen - kvaliteten 17-4PH kunde inte vara i tunga sektioner.

Kemin och vad varje linje styr

Element	Intervall (vikt %)	Vad den styr
Kol	0.07 max	Hålls lågt; härdning kommer från kopparfällning, inte karbider
Krom	14.0 - 15.5	Tätare än 17-4PH - nyckeln till att undertrycka deltaferrit
Nickel	3.5 - 5.5	Balanserad uppåt för austenitstabilitet och jämn seghet
Koppar	2.5 - 4.5	Nederbördselementet - skapar härdningsresponsen
Niob + Tantal	0.15 - 0.45	Spannmålsförfining och nederbördskontroll
Mangan / Kisel	1,00 / 1,00 max	Deoxidations- och smältkontroll

De två siffrorna som skiljer 15-5PH från dess förälder är krom och nickel. Lägre krom plus balanserat nickel innebär att stelningsvägen undviker det ferritbildande hörnet av diagrammet, och den färdiga sektionen beter sig likadant i alla riktningar.

Vad "isotrop" betyder på verkstadsgolvet

Tvär- och längsgående drag- och slagvärden sitter tätt på certifikatet - fastighetsgapet som finns i 17-4PH tunga sektioner är i stort sett tillslutet
Genomgående tjockleksegenskaper förblir konsekventa i stora diametrar - ett tjockt skaft är inte svagare i mitten
Maskinbearbetade komponenter behåller sin integritet i varje orientering - orientering är inte längre en dold variabel i design
Värmebehandlingssvaret är enhetligt, så H900-till-H1150-serien beter sig förutsägbart över hela sektionen

För konstruktören betyder detta en sak: egenskapen du beräknar i ritriktningen är egenskapen du får i den färdiga delen. Det är därför som kritiska roterande och tryckbärande komponenter specificeras i 15-5PH snarare än dess förälder.

Styrkestegen, i en vy

Skick	Åldringstemperatur	Draghållfasthet (MPa)	Utbyte 0,2 % (MPa)	Förlängning (%)
H900	482 grader	1310 min	1170 min	10 min
H925	496 grader	1170 min	1070 min	10 min
H1025	552 grader	1070 min	1000 min	12 min
H1075	579 grader	1000 min	860 min	13 min
H1100	593 grader	965 min	795 min	14 min
H1150	621 grader	930 min	725 min	16 min

Stegen speglar 17-4PH, vilket är precis poängen: köparen får hela intervallet för nederbördshärdningshållfasthet, plus det enhetliga snittbeteendet som modersorten inte kan leverera i stora delar.

Standarder och produktformer

Form	Standard	Anteckningar
Stång/spö	ASTM A564 (Betyg XM-12)	Den klassiska formen för bearbetade komponenter
Aerospace bar	AMS 5659	Ofta specificerad som VAR eller ESR omsmält för kritiska roterande delar
Tallrik/ark	AMS 5862	Aerospace platta och ark
Smide	ASTM A705 (XM-12)	Ventilhus, pumphus, konstruktionssmide

Europeiska köpare möter samma material som 1.4545 eller X5CrNiCuNb16-4. Rör och rör tillverkade av 15-5PH tillverkas vanligtvis av A564 bar genom bearbetning eller genom sömlösa rörvägar, och levereras sedan i det specificerade åldrade skicket - tillståndskoden måste anges på beställningen.

Där det isotropiska betyget är svaret

Flygkonstruktionskomponenter och landningsställsdelar - hög hållfasthet med pålitlig seghet genom tjocklek
Kärnventilskaft, kroppar och ställdondelar - enhetliga egenskaper och spårbar smältning
Oljefältsborrhålsverktyg och brunnshuvudkomponenter - hög hårdhet i tunga sektioner under sur och kloridexponering
Pumpaxlar och roterande axlar - utmattningsprestanda i alla riktningar, inte bara rullriktningen
Precisionsbearbetade delar där distorsion efter värmebehandling måste minimeras

Köplappar som skyddar beställningen

Namnge standarden och betyget: ASTM A564 XM-12 / UNS S15500, eller AMS 5659 för flyg- och rymdfart
Namnge villkoret: H900 till H1150 - beställ aldrig "endast glödgat" om den färdiga delen behöver styrka
För roterande och kritiska delar, fråga om smältan var VAR eller ESR omsmält och bekräfta det på certifikatet
Kontrollera certifikatet för tvärvärden om sektionen är tung - det är där 15-5PH bevisar sig
Bekräfta värmebehandlingsprotokollet: lösningens glödgningstemperatur och den exakta åldringscykeln

15-5PH är inte en starkare 17-4PH. Det är en mer pålitlig sådan - samma nederbördshärdande styrka, levererad jämnt över varje millimeter av sektionen. När komponenten är stor, roterande, tryckbärande eller hålls till flyg- och rymdstandarder är den likformigheten egenskapen som avgör graden.