EN 1.4550 Rostfri stålplåt

1. Standard: ASTM A240 / ASME SA240
2. Bredd: 0~2500 mm eller enligt dina krav
3. Längd: 0~12m eller enligt dina krav
4. Tjocklek: 0.3~1200 mm eller enligt dina krav

Skicka förfrågan

produkt introduktion

EN 1.4550 rostfri stålplåt, även känd under sin UNS-beteckningS34700 eller helt enkelt som347 rostfritt stål, är ett austenitiskt krom-nickel rostfritt stål innehållande columbium (niob). Denna tillsats av columbium hjälper till att förbättra dess motståndskraft mot intergranulär korrosion. Övervägande järn, med en typisk sammansättning som inkluderar cirka 17-19% krom, 9-12% nickel och 0.8-1.2% columbium (niob). Överlägsen motståndskraft mot intergranulär korrosion, särskilt efter exponering för temperaturer i kromkarbidutfällningsintervallet 800–1500 grader F (427–816 grader).

Användningsområden för ASTM A240 rostfritt stål 347 plattor:

Petrokemisk industri
Kraftgenerering
Pannor, värmeväxlare och överhettarrör
Flyg- och rymdtillämpningar
Kemisk bearbetning

ASTM A240 SS 347 plattspecifikationer

Beskrivning	ASTM A240 / ASME SA240 Rostfri stålplåt
Standard	ASTM, ASME, BS, DIN, EN
Specifikation	Kallvalsade: 1219 mm * 2438 mm (4′ x 8′), 1219 mm * 3048 mm (4′ x 10′), 1220 mm * 2440 mm, 1250 mm * 2500 mm eller som ditt krav. Varmvalsad: 1500mm * 2000mm, 1000mm * 3000mm, 1500mm * 4000mm, 1500m * 6000mm eller som ditt krav.
Teknik	Varmvalsad plåt (HR), kallvalsad plåt (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Mött med plastbeläggning)
Form	Shim-plåt, perforerad plåt, rutig plåt, remsa, plattor, etc.
Yta	2B, 2D, BA, NO. 1, NEJ. 4, NO.8, 8K, spegel, rutig, präglad, hårlinje, sandblästring, borste, etsning
Tjocklek	{{0}}.25-200mm, 0,3 mm till 120 mm
Bredd	1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm
Längd	2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, 12000mm
MTC	Brukstestcertifikat, tillgängligt enligt EN 10204 3.1

EN 1.4550 Rostfri plåt mekaniska egenskaper

Kvalitet		SS 347
Draghållfasthet (MPa) min		515
Förlängning (% i 50 mm) min		40
Yield Strength 0.2 % Proof (MPa) min		205
Hårdhet	Rockwell B (HR B) max	92
	Brinell (HB) max	201

Produkt DIN 1.4550 Materialprovningsmetoder

Dragprovning: För att mäta materialets hållfasthet och duktilitet.
Hårdhetstestning: För att bestämma materialets motståndskraft mot deformation.
Korrosionstestning: För att verifiera motståndskraft mot olika former av korrosion.
Ultraljudstestning: För att upptäcka inre brister och säkerställa strukturell integritet.
Röntgenfluorescens (XRF): För exakt analys av kemisk sammansättning.